成都某联合厂房施工组织设计（单层钢结构框架结构）

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm。本工程墙面均采用轻骨料钢筋混凝土墙板，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。

本工程为单层热处理车间，建筑高度9m。 室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.00 m，室内外高差0.3 m。 4#生产厂房为预制混凝土排架结构，跨度为9 m，柱距为6 m；建筑物总长72.44m。总宽为15.74。该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。 4#生产厂房采用混凝土地面。

本资料为加固施工方案及技术措施，共12页。

本资料为联合厂房消防工程施工组织设计，内容包括：质量保证的技术组织措施，质量管理体制流程图，质量保证体系系统图，质量控制表等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

桩孔符合要求后，将桩身钢筋笼放入孔内或在孔内直接绑扎固定。

联合厂房是第一期土建工程的主体，面积为3.24万m2，单层厂房，人工挖孔扩底灌注桩基础，柱网结构。人工挖孔灌注桩直径分别为850、950和1200，扩底部分直径相应分别为1450、1700（1950）、1800（2000）。柱断面尺寸有400×500，500×500，500×600，500×800，600×600；柱距有4500，6000，9000，12000，15000，21000，24000。

本工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。

本工程**加工一车间、装配一车间建筑面积约28618平方米，单层，单体跨度36.00m，车间檐口高34.00m，结构类型为全钢排架结构,厂房纵向长度360.010m，宽度2x36m，基本柱距18.00m(厂房平面图及剖面图见下图所示)

成都某钢结构厂房施工组织设计

成都某钢结构厂房施工组织设计 包含 **科技、**铁路生产线工程钢结构厂房工程由**科技新建基地车间一和**铁路新建基地车间一组成，其中**科技新建基地车间一结构类型为轻钢结构，跨度57M（18M+18M+18M）,柱距8.4M，柱顶标高9.25m,建筑面积6854m2; **铁路新建基地车间一结构类型为轻钢结构(带吊车)，跨度36M（18M+18M）,柱距7.35M，柱顶标高10.1m,建筑面积4248m2. 位于成都市****，总建筑面积为11052㎡。 等可供参考下载

本资料是成都某厂房照明工程施工组织设计，本工程电气安装工程范围，根据设计图纸所示，主要包括如下内容：电气管线安装、照明灯具安装、配电箱安装、电气设备接地。共33页。

1.除消防系统外，各弱电系统只负责设计末级线路和终端出线座，并配合土建预埋预留前级弱。

2.室外消防用水量为25L/s，所有用电负荷均为三级负荷。用电设备额定电压均为220/380V。

本标题为某公司联合厂房搬迁工程施工组织设计，其包含的内容仅供参考

本工程主要由联合厂房、厂区道路、厂区排水明渠三大部分组成，三大部分平行施工，联合厂房分A区、B区两个流水段平行施工，道路和明渠也组织两班人马分段进行平行施工。

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。

本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行。

大连凡尔顿气门制造有限公司4#厂房钢结构单层厂房施工组织设计

1．房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。

本工程为单层热处理车间，建筑高度9m。 室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.00 m，室内外高差0.3 m。 4#生产厂房为预制混凝土排架结构，跨度为9 m，柱距为6 m；建筑物总长72.44m。总宽为15.74。 4#生产厂房采用混凝土地面。 4#生产厂房墙体采用370mm厚实心砖，用M5水泥混合砂浆砌筑。 4#生产厂房所有外窗采用85系列塑钢窗5厚白净玻璃单框双坡，外门采用成品轻钢彩板推拉门（白灰色）。

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

本工程为某装配式单层工业厂房机械加工和装配车间工程，项目业主为某机械有限公司，由某设计研究院设计设计。工程由3跨单层工业厂房组成（包括机械加工车间和装配车间），总建筑面积为7646.5m2。厂房长125.6m，柱距为6m，装配工段跨度为24m，屋面顶标高为19.8m；其它两跨厂房跨度均为18m，房屋面顶标高为15.0m。三跨厂房总宽度为60.77m，室内设计标高±0.000m，室内外高差为150mm，

本工程屋架一般是在现场平卧叠浇预制，吊装前先要翻身扶直，然后才能吊放至指定地点就位，按起重机与屋架的相对位置不同，扶直屋架有两种方法。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板。

本工程杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。

河北白沙烟草有限责任公司101联合工房位于石家庄市海南路与黄山街交界处，厂房占地面积4991.621m2，总建筑面积69642.92m2。工程由北京五洲设计院设计；质量监督单位是石家庄市良村质量监督站；监理单位是北京五环建设监理公司；承建单位是中国建筑第八工程局；建设单位是河北白沙烟草有限责任公司。

该图纸为成都单层钢结构厂房建筑设计施工图，包括：建筑设计说明，图纸目录，平面布置图，屋面平面图，地沟布置图，立面图、剖面图、节点详图。

本工程主体为钢结构， 单层，建筑高度7.95m，建筑面积3423.3 m2。室内地坪标高±0.000相当于绝对标高505.45 m，室内外高差0.45m。

本工程厂房由三个单层钢筋混凝土排架厂房构成，包括：机械压力机工段、自由锻与模锻工段、热处理工段。厂房基本结构是：预制钢筋砼柱，钢屋架，大型预应力屋面板。办公楼为二层钢筋混凝土框架结构；自由锻工段附跨为一层钢筋混凝土框架结构。

本项目主要包括联合厂房及办公辅助用房，建筑面积18810平方米。联合厂房为单层钢结构排架结构，24米跨度×6、30米跨度×2，柱距9米，钢柱顶最大标高16.8米，屋面最大标高17.4米，总长度为204米，宽度90米，基础采用桩基，基础分为杯口和预埋螺栓两种形式的基础。办公辅助用房为二层钢结构框架结构，基础采用桩基。本工程±0.000相当于绝对标高4.4米。 　

本项目主要包括联合厂房及办公辅助用房，建筑面积18810平方米。联合厂房为单层钢结构排架结构，24米跨度×6、30米跨度×2，柱距9米，钢柱顶最大标高16.8米，屋面最大标高17.4米，总长度为204米，宽度90米，基础采用桩基，基础分为杯口和预埋螺栓两种形式的基础。办公辅助用房为二层钢结构框架结构，基础采用桩基。本工程±0.000相当于绝对标高4.4米。

本工程为单层钢结构车间，主梁采用L型钢；部份采用螺栓连接；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋面板为钢丝水泥机制瓦，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，钢筋混凝土结构柱。本工程安全等级为二级。

本工程位于某水泥制品厂内，建筑面积为1921平方米，外形尺寸为18×84米，总高13.24米。清水外墙，原浆勾缝，内墙面为20厚混合砂浆，面刷白灰水二度，屋面板底、屋架刷白灰水二度，门窗均刷浅灰色调和漆一底二度。结构基础采用独立式钢混基础，附房部分为条形毛石混凝土基础，主体结构的型式为一层排架结构，柱距6米，跨度18米，屋架为18米跨的预应力折线形屋架。 2、建设单位要求该工程于3月3日开工，合同工期为213天。 3、现场如图1，场地已平整好，施工用水、电已接至施工现场。 4、本工程位于原水泥制品厂厂区内，除东边有一条宽6米的固有道路外，南北和西面均有建筑物，离北边建筑物只有3米。施工场地狭小，施工机械设置、施工材料堆放、施工用料的二次倒运、构件与材料进场等较近必须作出周密的规划，厂区道路的畅通和合理地调配运输是本工程的关键，要确保平面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。 （施工现场总平面图）

新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田。该地地势平坦.现场平面图如图1 本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.0×2=54.0m,两跨内均有10t吊车一台,装配车间的平剖面如图2至图7.车间维护结构为预制钢筋混凝土基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。

该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。

厂房为单层轻钢结构。厂房建筑面积为8379 M2。结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

本工程拟采用如下主要施工技术： 1、基坑土方采用机械及人工开挖，并采用坑底明沟排水、集水井相结合降排水。 2、基础结构施工混凝土采用预拌混凝土，采用薄层浇筑，斜面分层，循环渐进，一次到顶，专人定位振捣工艺，届时协调好交通、环保等各方工作，确保施工连续与混凝土无裂缝。 3、结构采用预拌混凝土，确保砼的质量。 4、模板采用多层胶合板模、门架与钢管支撑；钢筋集中配料，绑扎连接与焊接等连接技术。 5、钢结构采用工厂制作，现场组合、安装。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。