摘要：本文着重阐述了 BIM 技术在本工程中的应用情况，从工程概况、 BIM 组织及团队、BIM实施过程及实现功能、 BIM 技术应用特点及创新点、 BIM 技术应用效益等方面详细介绍了项目基于 BIM 在施工过程中的应用。通过集团的私有云平台，将项目的施工进度，质量、安全、物料等问题在平台上汇集并体现，实现了各参与方协同管理，为项目创造了经济效益。

对基坑降水、支护及土方开挖顺序进行三维模拟，加强方案交底的效果，有效指导现场施工。

对钢结构的吊装工艺进行三维模拟交底，对结构重要连接部位进行特别说明，对支撑结构的安装先后进行动态演示，并对主体结构的几何和载荷工况进行有限元分析(SAP2000软件)，确保结构安全。

针对各分项工程施工工艺及复杂节点创建三维模型，结合软件以多种形式对现场工人进行可视化交底，便于工人理解，提高工人的兴趣，有效提高交底效率。

通过三维软件对异形幕墙铝单板表皮进行建模，并通过明细表统计每一块幕墙的规格尺寸，达到幕墙工程量的精确统计。

对地下工程外脚手架、模板及满堂架等进行三维模拟设计，统计周转材料用量，制定需用计划。

分阶段、分区域、分楼层统计工程量，自动生成材料用量表，为材料采购数量提供准确的数据支持，为现场管理人员提供材料控制依据。

4.5.1 质量安全管理

移动端与PC端相结合，从发现问题，到问题整改完毕，有一套完整的闭环管理流程，没有解决的问题在平台上能清晰的查看到，提高管理的效率，且有很强的可追溯性。

4.5.2 资料分类管理

针对本工程特点，建立一套完整的资料目录，将各项资料按照类型上传归档至服务器，并与模型相关部位关联，做到有迹可循。

4.5.3 进度4D模拟

进度计划与模型关联，实现进度可视化动态模拟，清晰展现进度滞后及提前状态。

施工过程中实际进度与计划进度实时对比，分析进度滞后原因并及时采取措施，并合理优化，保证施工进度。

4.5.4材料管控

材料人员通过模型查询材料用量，对整个项目的物资成本进行预估；施工过程中审核分包材料用量计划，实行限额领料；按施工节点进行计划与实际工程量核对，控制现场材料管理，降低了管理成本。

将精装修模型1:1还原，精确到每一根吊杆，每块石材及预埋件，并依据不同规格尺寸精确的统计材料用量；仿真模拟石材等装修排布及整体装修效果，提高精装各专业协调效率。

建立两个方案的 BIM 模型，进行可视化方案模拟分析，讨论方案的可行性。通过方案比选和经济测算，最终选定最优方案。

利用无人机拍摄的照片，通过后期处理生成地形的精确三维模型和点云数据，在模型中精准测量距离、面积和体积。