超宽地面抗震变形缝施工技术（1）

近年来，随着施工技术的不断成熟和创新，超长超宽的综合体建筑已屡见不鲜，在设计时综合考虑如何降低震动对超长超宽结构产生的影响成为设计施工领域的一道难题。通过查阅规范图集，现有抗震变形缝最大宽度500mm，而大于500mm的抗震变形缝尚未见标准的作法。

本研究对传统变形缝的变形原理进行深化，研发了可滑移式钢箱平台，辅以定型装饰缝的整体构造，在北京大兴国际机场航站楼800mm宽抗震变形缝上应用，并通过监测，达到了设计预期，又使面层装修材料与抗震变形缝完美结合，一体化施工节约了工期，保证了工程质量，在同类施工作法中具有很好的推广价值。

1 工程概况

北京大兴国际机场航站楼工程为综合性大型国际枢纽机场。航站楼指廊工程由东北、东南、中南、西南、西北5条指廊组成，总建筑面积30万㎡。指廊区地下1层，地上2层，局部3层，建筑高度25m，地上主要功能为旅客候机区、商业配套区和员工办公区，地下为机电设备管廊，具有明显的地标属性及深远的社会影响力。

作为单体减隔震航站楼，在核心区正负零结构层下设置1152套隔震支座，以降低轨道层复兴高动车组以300km的时速高速通过时给航站楼地上结构带来的高频震动，同时正负零下的层间隔震层可减低1°抗震设防烈度，提高舒适度。

为实现层间隔震支座最大变形550mm的设计要求，在核心区与指廊区各层结构交界处设置了800mm的抗震变形缝。

航站楼各层抗震变形缝分布区域如图1所示。

      

图1 航站楼各层抗震变形缝分布区域示意

2 工程重难点

普通结构抗震变形缝的预留宽度通常控制在50~500mm，当缝宽大于500mm时，无法满足安装需求。常规变形缝的变形量在±3~±250mm，当抗震变形缝在地震作用下的工作变形量大于250mm时，面临常规变形缝无法安装、安装后面层效果差、遇到极端条件变形缝破坏后修复困难等问题，因此实现变形缝在满足变形量的同时，保证地震作用下结构连接不断、在日常温度变形下保证饰面完好，是整个施工技术的重点。

3 主要施工方法和措施

3.1 抗震变形缝系统组成

抗震变形缝结构由双层不锈钢夹硅酸铝阻火带、耐火型止水带、旋转支座、球支座、箱形盖板（由钢板槽及细石混凝土组成）、斜挡板、成品变形缝组成，如图2所示。

      

图2 抗震变形缝示意

3.2 技术创新点

根据设计单位对变形缝的要求，多次对形变造成的破坏形式进行分析，结合以往施工经验，应用常规材料，在抗震变形缝深化设计时，基层通过旋转支座、球支座与箱形滑移盖板的组合，在滑移盖板两侧采用两道成品变形缝辅助完成变形，并且两道变形缝之间的区域仍可进行装饰面层施工，形成整体装饰效果。

整个变形缝的工艺原理分为两个核心层：一是箱形盖板，结构变形时通过盖板的平移来消耗变形量；二是面层的处理，盖板的平移会导致上部结构变化，通过对两端预留缝隙设置变形缝，既满足箱形盖板变形时对变形量的消耗，也能使上部大面积的装饰面层与变形缝两侧保持一致，确保整体装饰效果。

在使用功能上，阻火功能由硅酸铝阻火带提供；止水功能由耐火型止水带提供；由旋转支座、球支座、箱形盖板、斜挡板组成活动钢箱，负责连接缝隙两侧结构，同时满足缝隙变形要求；上部成品变形缝满足日常温度变形要求。

本套装置适用于结构预留变形缝宽度为500~800mm，地震作用下最大工作变形量250~550mm，非地震状态下日常温度变形量50~100mm的抗震变形缝施工中。

3.3 工艺流程

3.3.1 抗震变形缝施工工艺流程

现场踏勘复核→深化设计→工厂预制加工→双层不锈钢夹硅酸铝阻火带安装→耐火型硅胶止水带安装→现场定位放线→锚栓及埋板安装→球支座安装→旋转支座安装→钢箱安装→钢支撑安装→地面装饰装修垫层施工→上部变形缝安装→地面装饰装修施工→铝合金盖板安装。

3.3.2 施工工艺要点

（1）现场踏勘复核。

检查现场施工条件，明确材料运输路线、接电位置、邻边防护等情况。以结构变形缝的连接构造及安装方法为重点确定变形缝的施工方案，复核现场结构的实际宽度及两侧高差，便于后续深化设计及构件定位。

（2）深化设计。

以满足结构变形量要求、面层装饰效果好、施工便捷、后期维修方便为前提，在基于传统变形缝的构造原理上，结合现场实际情况，对变形缝的阻火带、止水带、活动钢箱、上部装饰作法进行深化设计。根据深化的变形缝构造、施工工序及各项措施编制施工方案。

（3）工厂预制加工。

为保证施工进度，对整体变形缝构造的部分构件进行厂家加工。其中阻火带、止水带、单块钢槽、上部变形缝在厂家加工后运至现场安装，固定钢箱涉及的支座、不锈钢球、不锈钢板、镀锌埋板、斜挡板等构配件，均为现场复核下单，由厂家加工后现场安装。

（4）双层不锈钢夹硅酸铝阻火带安装。

确定阻火带安装位置并划线，用电锤开孔，安装固定角钢，采用膨胀螺栓固定，固定点按规范及深化间距设置。双层不锈钢夹硅酸铝阻火带两边预留钢制圈边，用自攻螺丝与两侧角钢固定，固定点用防火泥进行修补，阻火带间采用搭接的方式，搭接长度不小于100mm，搭接处密实、不留孔洞。阻火带宽度按照缝宽+两侧各200mm设置。

双层不锈钢夹硅酸铝阻火带安装如图3所示。

      

图3双层不锈钢夹硅酸铝阻火带安装示意