冷冻、冷却水泵及循环水泵自动控制系统节能方案比较

冷冻水泵和冷却水泵的容量是按照最大设计热负载 (即最高气温时)选定的，且留有10%左右的余量。在一年四季中，水泵系统长期在固定的最大水流量下工作。由于季节、昼夜的温度变化及用户负荷的变化，设备实际的热负载在绝大部分时间内远比设计负载低。由图1可见，与决定水泵流量和压力的最大设计负载(负载率为100%)相比，一年中负载率在50%以下的运行小时数约占全部运行时间的50%以上。一般冷冻水设计温差为6-8℃，冷却水的设计温差5-7℃最为理想，而事实上在全年绝大部分运行时间里，冷冻水、冷却水的温差仅为2-4℃、即水泵系统长期在低温差、大流量情况下工作，从而增加了管路系统的能量损失、浪费了水泵运行的输送能量。

因此，采用节能控制系统，可使水泵的转速随室内温度的变化而自动调整转速(或自动停止、启动水泵)水泵全年平均节能率保证达到40%以上。

变流量控制系统的节能效果是十分突出的，请见下面的比较曲线：

A. 对于冷冻水系统，低温冷冻水(出水)的温度由制冷主机控制(7℃左右)，一般来说，我们只需控制高温冷冻水(回水)的温度，即可控制冷冻水的温差。但是，对于一些用冷量变化较大的系统，尽管制冷主机对低温冷冻水(出水)有调节作用，但其温度仍有较大的波动。为此，我们采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成温差 闭环控制系统 ，对冷冻水的出水、回水的温度进行控制，使冷冻水泵的转速相应于热负载的变化而变化。

B. 对于冷却水系统，由于其高温冷却水 (出水)和低温冷却水(回水)的温度变化较大，为保证工艺需求，我们只能采用温差控制方式，即采用两个温度变送器、一个PID温差调节器和一台变频器组成闭环控制系统，对冷却水进行温差控制，使冷却水泵的转速相应于热负载的变化而变化。

关于冷冻水泵末端的压力问题：

冷冻水泵降低转速运行，人们担心会不会影响末端压力不足，导致缺水现象。实际上，由于转速虽然会使水泵供水压力降低，然而管道特性的压力损失也会随流量的减少而减少，即需要的压力也会减少，供水压力与转速的二次方成正比例降低，需要压力(管道损失)则与流量的二次方成正比减少，二者可以相互补偿。另外，由于冷冻水系统是一个闭环的水系统，瓷瓶流动提供动力，即水泵转速下降对冷冻水系统的正常工作没有影响，这与普通的供水系统有所区别。

循环水泵控制系统的节能：

在一般供热、空调系统中，用户侧采用二通阀调节流量，当总管上流量减小时， 压差控制阀 就会旁通掉多余的流量，多余的压头消耗在阀门节流上。但是，泵的流量没有发生变化，能量没有节约。

旧有的系统，由于选型不合理，或系统实际供热、供冷面积发生变化，造成水泵运行压力和流量远离额定工况，产生诸如水泵电机超电流，“大马拉小车”等情况。
当水泵实际工作点由于选择不当或热网阻力减小时，水泵工作点向右移动，如下图水泵与热网特性曲线分析图2所示：

由图可见，当循环水泵与管路特性曲线不相匹配时，如果仍采用原水泵并不加节流时，工作点将会超过水泵最大流量，长期运行会烧毁电机。为了不烧毁电机，就必须采用阀门节流，水泵工作点将从C点移到A点，这样大量电能消耗在阀门节流上。由于阀门开得过小，会有大量管网资用压头浪费在阀门上，阀后压头减少，远端用户水量不足，造成严重的水力失调。

当选择水泵流量、扬程过大造成“大马拉小车”时，在这种情况下，如果不采用节流，就会使系统流量过大，造成大流量、小温差的运行方式，这显然是不经济的。如果采用节流，使流量达到实际所需要的，浪费在阀门上的能量一定会很大，而且阀门老是工作在节流状态下，对阀门不利（因为一般水泵出口阀门是起关断作用的，不适合节流）。对水泵而言，一般这种情况下，水泵会偏离最佳效率点，容易损坏。

分期建设的热网或房地产项目中，供热、空调面积加大后，流量也要加大，此时如果按照一期完成的负荷选择循环水泵，二期完成后，就得重新换泵；如果按照二期完成后的负荷选择循环水泵，一期到二期这段时间内就会浪费很多能量，而且系统运行状况不佳。

对循环水泵进行变频控制有两种策略，一种为“定压变流量”，另一种为“变压变流量”;“定压变流量”的控制方式就是通过变频器恒定循环水泵的进出口压差或最不利热用户的资用压差，来实现循环水泵的变流量运行。由下图可以看到，如果不采用阀门节流的措施，是无法按照系统实际需要进行调整的。如果采用“变压变流量”，根本无须调节阀门，是最方便和最节能的方式。

循环水泵设置的两种形式：

对于换热器来说，在运行期间，换热器对 循环流量 大小并无严格限制。因此，循环水泵的设置一般如下图所示，换热站循环泵与热用户循环泵合二为一。这种情况也适用于采用吸收式冷热水机组， 吸收式冷水机组 的负荷调节可以在10～100%内无级调节；冷水流量可在50～100%内无级调节，如果采用两台机组即可在25～100%内进行调节。

对于锅炉来说，锅炉循环流量一般不应小于额定流量的70%，当循环流量过小时，会引起锅炉浸水管水量分配不均，出现热偏差，导致锅炉爆管等事故；同时由于回水温度过低，造成锅炉尾部腐蚀。因此常采用双级泵系统。
对于压缩式冷水机组，流经蒸发器的流量低于其额定流量时，冷水温度会很低，甚至结冰，造成喘振，可能引起机器停车，造成冷量波动。所以，压缩式冷水机组可采用双级泵系统。冷热源侧循环泵一般采用定流量运行，负荷侧泵采用变流量运行，以适应负荷的变化。

对于流量-扬程曲线比较平缓循环水泵，采用压差控制比较困难，可以采用流量控制，就是时时采集泵出口流量的数值，将其与当时外温条件下为保证室温所需要的流量比较，进而通过变频控制水泵流量，实现系统的变流量运行。
不论供热/空调系统是采用质调节、量调节，还是质量并调的调节方式，系统供回水温度在室内温度要求恒定、室外温度已知的情况下，都是系统循环流量的 单值函数 ，这样，时时采集系统回水温度或分集水器的压差，并反馈至变频器中，与系统在当时外温条件下计算出的回水温度或压差进行比较，指导变频器控制循环水泵的运行频率。
对于不同的供热/空调系统，是采用压差控制、流量控制还是温度控制，应当综合考虑水泵流量特性、系统调节方式，各种系统参数变送器的取得难易与否来确定。

这套控制策略实现于变频控制柜中非常容易，并可以通过一定的通讯方式与上位机联系，实现集散式控制。

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