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支架安装工程
施

工

方

案
 
目录
一、 工程概况 •••••••••••••••••••3
二、 编制依据及技术要求 ••••••••••••••3
1） 编制依据及技术要求编制依据 ••••••••3
2） 支架安装技术要求 ••••••••••••3
三、 施工工艺 •••••••••••••••••••4
1） 支架预制工艺流程图•••••••••••••••4
2） 支架安装工艺流程图 ••••••••••••••4
四、 质量保证措施 •••••••••••••••••5
1） 质量控制措施•••••••••••••••5
2） 质量保证措施•••••••••••••••5
五、 成品保护措施 •••••••••••••••••6
六、 安全技术要求 •••••••••••••••••6
七、 环保与文明施工措施 ••••••••••••••6
八、 施工进度保证措施 •••••••••••••••7
 
一、 工程概况
工程2011年3月8日开工，计划2013年4月27日竣工。
二、编制依据及技术要求
1）、编制依据
（1）《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-2002）
（2）《风管支吊架》（图集03K132）
（3）《建筑设备施工安装通用图集》
（4）《建筑安装分项工程施工工艺规范》（DBJT01-26-2003）
2）、技术要求
（1）支架材料强度及刚度必须符合设计及相关规范要求，进场角铁材料须有出厂合格证明书，其规格尺寸符合要求。
（2）角铁支架预制需采用专用机械切割，切割面应平整一致，角铁切割长度应与风管宽度相匹配。
（3）支架预制采用焊接方式，其制作形式以标准图集为参考，焊接应由具有焊接资格的特种工作人员进行，焊缝应整齐美观，多余焊渣需处理。
（4）为配合风管的固定，支架横担需根据风管尺寸钻孔，钻孔之间距离大于风管宽度距离4—5mm。
（5）支架预制完成需做防腐处理，防腐要求需符合设计要求及相关技术规范准则，底漆、面漆需符合要求。
（6）支架安装需采用膨胀螺栓与结构固定，钻孔不得破坏结构稳定性，支架安装距离应符合规范要求。
（7）支架安装高度以配合装修为主，三角支撑最低边不得低于装修面。
三、施工工艺
1）施工条件
三角形支架的预制应以风管宽度为参考，横担应有一定余量，以方便风管的固定。
2）工艺流程
角铁除锈 切割下料 支架焊接、钻孔 支架防腐
风管安装固定 支架安装 钻孔、打膨胀螺栓
支架预制前须进行除锈工作，除锈可采用手工除锈或机械除锈，除锈完成后进行切割下料。支架切割需采用专用切割工具，切割面整齐统一，不得有毛刺。支架材料切割完成后，进行组配焊接，焊接需由专业焊工操作，且工作环境满足焊接条件，在环境风速、湿度、安全条件不满足焊接需要时，禁止施工。支架焊接完成冷却后，需做防腐处理，防腐涂料必须符合技术规范要求，底漆、面漆涂刷均匀，厚度一致美观，不得出现漏涂、少涂、凸起等现象。支架安装前应提前进行膨胀螺栓安装安装高度许严格按照装修高度，不得低于装修面。支架安装距离应符合验收规范：风管长边或直径大于400mm，支架距离不应大于3m。风管长边或直径小于或等于400mm，支架距离不应大于4m，螺旋风管的支架间距可延长至3.75m和5m，薄钢板法兰风管支架间距不大于3m。风管垂直安装，间距不大于4m，单根立管至少应有2个固定点。对于直径或长边大于等于2500mm的特大风管，其支架应经过设计确定。支吊架不宜设置在风口、阀门检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。水平悬吊风管长度超过20m时应设防晃的固定支架，每个系统至少一个。风管与支架应采用专用管卡固定，固定安装方式已图集规范为主， 图一 图二
① 管卡③螺母④横担⑤垫片 14横担 15斜支撑 17托架
支架安装应水平一致，以水平尺测量合格为准，支架与结构固定应牢固可靠。保温风管与支架不得直接接触，根据需要设置绝热层，绝热材料根据现场需要选择，可选择木方或者其他材料。
四、质量保证措施
1） 质量控制措施
（1）施工队伍进场后应组织施工人员进行技术交底，使其全体支架预制、安装人员了解质量标准及工序的重要作用。
（2）在各段做施工样板，样板完成后经质检部门和监理工程师鉴定合格后，方可按照样板要求大面积施工。
（3）支架施工过程中要加强自检、互检及工序检查，前一道工序不合格，严禁下道工序施工。尤其支架安装的高度、水平度做重点检查，不能达到要求质量禁止后续工作进行。
2）质量标准
支架安装工作严格按照设计规范及施工验收规范进行，达到通风空调工程与验收标准规范中优良的要求。
五、成品保护措施
1）支架安装完成后应尽快进行管道安装，禁止其他管道，如水管、桥架等共用支架。如需公用支架，需提前协调，根据实际情况合理设置支架的形式，强度和长度。
2）如检查中发现有掉漆、漏漆的情况应积极修补。
3）支架安装后禁止人员踩踏，如需要在支架附近施工，须向施工人员交待保护措施和安全注意事项。
六、安全技术要求
1） 施工现场严禁吸烟，进入现场必须戴安全帽。
2） 操作现场不许打闹嬉戏，不准上下投掷物品。
3） 所用脚手架必须牢固，上有护栏，高空作业必须系安全带。
4） 施工用电必须达到相关要求，严禁私自拉扯电线，相关用电设备、三极箱必须符合要求。
5） 支架切割过程中需防止高温铁屑烫伤施工人员，切割面毛边需要处理，防止割伤，切割机不工作应切断电源。
6） 打膨胀螺栓需佩戴护目镜、口罩防止水泥死粉末进入口腔鼻腔，眼睛。
7） 人员经常停留或工作的地点，支架需要保护处理，防止角铁碰伤施工人员。
七、环保与文明施工措施
1） 现场施工结束后必须打扫干净，保持施工现场的清洁。
2） 角铁切割后的下脚料，不得随意抛弃，要及时收集清理，运送指定放置点，铁屑应及时打扫清理，不得在现场飘散。
3） 切割角铁需在切割机前放置挡板，不得将切割高温铁屑直接接触结构墙面或施工人员。
4） 支架刷漆需铺五彩布，防止油漆污染施工现场，用完的油漆桶、刷子需及时处理，不得随意丢弃。
八、施工进度保证措施
（1） 制作详细的施工进度计划书，合理安排施工节点，严格把握施工进度。
（2） 项目经理以周计划为主线，把握各分包实际施工情况，根据不同情况，采取增加人员、技术力量或设备材料、加班等措施，确保施工进度按计划持续进行。
（3） 各班组紧密合作，互相配合，于业主、总包、分包积极协调配合，对施工问题点及时提出、解决，避免耽误工期，确保工期有序进行。