透水地坪又称透水混凝土，具有透水、透气和质量轻的特点，同时具有吸声降噪、缓解城市的“热岛效应”等作用，拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师的独特创意，实现不同环境和个性所要求装饰风格。透水地坪是实现海绵城市的最佳选择，使城市能够像海绵一样，在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的“弹性”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水“释放”并加以利用。实现了城市自由“呼吸”。
1、材料组成：
透水混凝土专用粘结料------其主要由强化剂、流动剂、稳定剂及纤维等成分组成。它与骨料、水泥、颜料等融合，经搅拌后能大幅度提高透水混凝土的强度。同时增强透水混凝土的稳定性和流动性，使透水性能更好。
（1）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。
（2）水：普通自来水即可用。一般未经过滤的浑浊的地下水或使用过的不洁水，不能使用。
（3）水泥：42.5硅酸盐水泥即可。
（4）颜料：高质量无机颜料。
2、彩色透水混凝土的施工工艺流程
材料准备→ 搅拌→ 运输→ 卸载→ 摊铺→ 整平→ 压实收光→ 养护→ 切割缝→ 涂刷光亮剂
施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
（1）搅拌
透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量少，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间比常规混凝土要长，由于透水混凝土拌合物比较干硬，在浇注之前，路基必须先用水湿润，原因是透水性混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料在吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏结强度。
（2）运输
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在15分钟之内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
（3）摊铺浇注成型
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度，最后用抹刀抹平，抹合不能有明水。
（4）保养
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，施工完毕后第二天要进行水养护，若天气干热，可在浇注后8小时洒水养护，每天至少2次，养护时间不少于3天。但淋水时不宜用压力水水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
（5）涂刷透明光亮剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷或喷涂透明光亮剂，增强耐久性和美观性。防止时间过久使透水混凝土孔隙受污染而堵塞。
3、注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3 次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
（4）运输：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10 分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
（5）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
