分选重晶石跳汰机|重晶石跳矿机|重晶石除泥洗矿机械

重晶石是一种比较重要的矿产资源，它在油井，医疗，化工等行业都有重要的应用，但是大多数的重晶石原矿不仅含有脉石，还包裹着大量的泥土，因此重晶石除泥洗矿机械必须对重晶石原矿进行洗选，清洗与重晶石矿伴生的脉石和杂质，这样才能达到工业生产的要求，在此，我厂告诉大家，洗重晶石矿不光需要洗矿机，还有跳汰机。重晶石矿的选矿比较简单，但是必须选好洗选重晶石跳选机，因为跳选机是否合适直接影响到重晶石的选矿效果，因此我们建议广大的客户朋友，请自带矿样20公斤到佛瑞机械进行小型选矿试验，根据试验结果配置选矿工艺流程和设备配置，一定要相信自己的眼睛，不要被不良厂家所蒙蔽而造成损失。

重晶石矿中含泥量非常大，而废石并不多，只需经过洗矿即可恢复重晶石地址品位，降低含泥量，提高比重，对于这种重晶石矿往往不需要选矿设备，只需经过槽式洗矿机或螺旋洗矿机洗矿即可。对于重晶石矿中含泥量较低，同时还有较多废石，必须通过选矿作业才能提纯的重晶石矿则需要进行选矿才能达到预期标准。对于这类矿石洗矿作业有则*，没有也不是完全不行，因此后期选矿提纯需要用到跳汰机设备，而跳汰机设备自身具备一定的洗矿作用，因此含泥量较低时可以不考虑洗矿。跳汰机洗选重晶石的作用在于抛弃重晶石矿中的废石，提高重晶石的比重，但前提是重晶石和废石必须单体解离，这样才能在跳汰机中得到有效分选。所以采用跳汰机作为洗选设备时需要配置相应的破碎机，振动筛等设备，以辅助跳汰机完成重晶石洗选作业。

1、洗矿设备

重晶石矿有多种类型，比如火山岩型、沉积岩型等。根据原矿的含泥量多少，考虑是否采用洗矿设备。如含泥量较大的重晶石矿通常需要经过洗矿处理，将粘土质的泥土洗去，以便下一步的选矿提纯。重晶石的洗矿设备主要是螺旋洗矿机、圆筒洗矿机等。对于细粒重晶石矿可以采用螺旋洗矿机，对于粗细粒不均、泥质粘性较大较难洗的重晶石矿则需要采用圆筒洗矿机。

2、筛分设备

重晶石除泥洗矿机械洗矿后的重晶石还需要经过筛分处理才能进入重选流程选矿提纯。对于螺旋洗矿机洗矿后的细粒重晶石矿无需再进入筛分流程，可直接进入重选流程。而圆筒洗矿机由于入选粒度较大，大块重晶石矿也参杂其中，因此需要对洗矿产品进行筛分处理。一般经过圆筒洗矿机洗矿后，8mm以下的细粒矿在洗矿过程中已排出机外进入重选流程，而大于8mm的粗粒矿需要进入振动筛筛分处理，一般分为8-25mm、25-50mm、+50mm三个粒级。筛分设备大多采用简单实用的圆振动筛。

3、重选设备

重晶石经过洗矿，筛分后还需要进行重选提纯，重选法在重晶石选矿领域的应用十分普遍。洗选重晶石跳汰机可有效处理0-50mm粒级的重晶石矿，大于50mm的粗粒重晶石矿需要经过破碎后再进入重选流程选矿提纯。重晶石常用的选矿提纯设备多为重晶石跳矿机，AM30、2LTC6109/8T、2LTC912/4A这三种类型的跳矿机常被用于重晶石的选矿提纯。

4、脱水设备

重晶石经过跳汰机选矿提纯后，往往伴随着大量的水排出跳汰机外，需要经过脱水处理才能运输和储存。因此重晶石跳汰选矿后需要添置脱水设备，常用的脱水设备为脱水筛。

5、破碎设备

大块的重晶石需要破碎成小块，然后才能进入选别流程，一般采用鄂式破碎机进行破碎。因为重晶石性脆易碎，采用反击式破碎机或锤式破碎机易产生粉状矿难以重选回收，因此在重选流程前一般采用鄂式破碎机进行破碎。

6、粉磨设备

根据不同的用途，作为配重的重晶石多为粗粒或块状，而化工用重晶石多为粉状，因此根据实际情况还需要配置粉磨设备。粉磨设备的选择主要有两种：一种是球磨机设备，另一种是雷蒙磨设备。

7、烘干设备

重晶石矿进行干式粉磨前常常需要进行烘干，仅仅脱水是远远不够的。烘干重晶石矿通常采用转筒式烘干机。

从字面上理解，洗重晶石矿就是用洗矿机清洗，但实际上业内认识所说的洗重晶石矿并不单纯是清洗和脱泥，而且洗选的意思，不仅有洗的意思，还有选的意思，即洗矿和选矿。单独洗矿只能去除重晶石原矿中的可溶性泥土，其中的脉石等不溶于水的杂质是无法通过洗矿机去除的，因此要想提高重晶石矿的品位，光洗矿还是不行的，还要进行选矿，这就用到了跳汰机。跳汰机是重晶石选矿不可缺少的重力分选设备，它是根据重晶石和脉石的比重差进行分选的，重晶石比重4.2-4.6，与其伴生的脉石比重*多不超过3.0，两者有较大的比重差，同时进入跳汰机后，在跳汰机脉动水流的作用下，比重较大的重晶石沉降速度较快，比重较小的脉石沉降速度较慢，因此会按照比重重新分层，分别排出机外后就形成了重晶石精矿和脉石尾矿，也就完成了选矿的目的。

重晶石矿的选矿和提纯主要通过重选的方法，其设备也是采用跳汰机作为核心分选设备。首先重晶石的市场售价并不算高，因此选矿的成本必须要低才能有盈利，其次，重晶石矿多为粗粒嵌布的矿石，有用矿物与废石有明显的比重差，后，选重晶石矿必须要有较大的处理量能力获取丰厚的利益，这些原因终导致选别重晶石矿必须采用重选法和重选设备跳汰机。

跳汰机是一种非常常见的重晶石跳矿机，具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理能力大，重选效果好等优势，尤其是对于粗粒矿的选矿和提纯，具有其他选矿设备不可替代的优势。跳汰机可有效处理10-30mm和30-50mm的粗粒重晶石矿，获得优质的粗粒配重用重晶石精矿，同时又省去较多的破碎成本。锯齿波跳汰机是重力选矿的关键设备。由于它处理能力大，选别粒度范围广，回收率高，效果好，故广泛应用于选别重晶石矿上。而此类产品中的JT4-2、JT1.5-2型锯齿波大颗粒跳汰机，给矿*大粒度可达30MM，采用筛上筛下排矿。应用于重晶石矿、锰矿、铁矿等矿石的选矿，更具有给矿粒度范围宽，筛下补给水量显著减少等优点。洗选重晶石跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部**指定企业生产，执行行业标准。锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高30%,耗水量减小30-75%。 矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。

洗选重晶石跳汰机处理重晶石生产量大，像AM30跳汰机，这种跳汰机可以处理3公分以下的矿石，不用分级可直接进入跳汰机进行分选，每小时可以处理20吨左右，有些朋友可能也了解过色选机，这种设备处理量就远远没有跳汰机处理量大的，并且跳汰机更为环保，使用水为介质，不添加任何药剂，并且还是循环水。

跳汰机处理重晶石成本低，像AM30跳汰机，设备价格只要几万元，而色选机恐怕得要十几万或者几十万了，并且色选机对矿石的粒度要求比较严格。

重晶石除泥洗矿机械的确定需要根据重晶石矿的性质确定，部分重晶石矿中杂质很少，但含泥量非常大，能占50%以上，对于这类重晶石通常只需要进行简单的洗矿作业，洗出原矿中的泥土即可恢复重晶石地质品位，比重等参数也都能达到相关要求，对于这类重晶石矿的洗选，通常需要购置一台洗矿机即可。洗重晶石是指洗选重晶石，不是单独的洗矿，也不是单独的选矿，必须洗矿和选矿相结合，才能获得*佳的洗选指标，不洗矿直接选矿会造成泥土干扰重力分选的局面，导致选矿效果不佳，只洗矿不选矿只能脱去矿石中的泥土，不能抛弃矿石中的脉石，达不到*大程度提高矿石品位的目的，所以说洗重晶石矿不光需要洗矿机，还有跳汰机。

大多数的重晶石矿中含有其他类型的脉石，有的与萤石伴生，有的与长石伴生，对于这类重晶石矿的洗选通常需要进行重力分选。重晶石之所以能用于石油，配重等行业，主要原因还是因为其比重较大，好的重晶石矿比重可以达到4.2-4.6，而与其伴生的脉石比重大不超过3.3，因此采用重选的方法分离重晶石和脉石是十分简单可行的。对原重晶石矿进行破碎，一方面满足重选设备的入选粒度，另一方面要打破重晶石与脉石的连生体结构。当然对于不存在连生体或连生体较少的重晶石矿只需要将矿石破碎至重选设备入选粒度范围内即可。

所以总体考虑，跳汰机选重晶石还是经济、环保的，上边只是讲了一种类型的跳汰机设备，三久矿山制造的跳汰机有十余种类型，处理量和价格从小到大都有对应的型号，您可以将矿石寄到我单位进行小型跳汰机分选实验，实验满意后再购买设备。

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