某汽车涂装线推杆悬链系统详图设备名称履带式驱动装置气动液压张紧装置载货小车（三车型）承载梁连杆模锻链X-345链支撑小车宽推杆水平直轨道水平滚子回转R2000×90水平滚子回转R1000×60分支道岔合流道岔水平无牵引轨道垂直弯曲轨道电控系统...

汽车涂装线推杆悬链系统详图设计规范1必须严格按照悬挂输送机的有关标准制造.安装和验收.2输送机回链的尺寸供参考,视现场情况调整.3升降机基础参造悬链生产厂家的基础制作4驱动.张紧装置的位置尺寸供参考,视现场情况调整.5链长度视现场情况调整...

某汽车涂装线推杆悬链输送系统详图备注1必须严格按照悬挂输送机的有关标准制造.安装和验收.2输送机回链的尺寸供参考,视现场情况调整.3升降机基础参造悬链生产厂家的基础制作4驱动.张紧装置的位置尺寸供参考,视现场情况调整.5链长度视现场情况调整...

汽车涂装线地推链输送系统CAD详图，图中有详细设计参数地推链输送机是地板链的基础上开发出来的新型产品。链条支承板上开孔，当运输小车插销未插入链板时，工件停止，可进行装配；当运输小车插销插入链板孔中时工件随链条滑行。地推链输送机具有以下特点：1、应用广：采用模锻链条，拉力覆盖范围广，对工况适应能力强。2、互换性好：基本采用XT系列悬挂输送机的标准部件。3、阻力小：台...

汽车涂装线推杆悬链详图CAD详图，图中有详细设计参数设计说明1必须严格按照悬挂输送机的有关标准制造.安装和验收.2输送机回链的尺寸供参考,视现场情况调整.3升降机基础参造悬链生产厂家的基础制作4驱动.张紧装置的位置尺寸供参考,视现场情况调整.5链长度视现场情况调整...

汽车阴极电泳涂装详图设计说明该装置仅用于多用途轻型客货车的阴极电泳底漆的涂装其允许的工件最大外形尺寸为:4600x1700x1600mm工件采用积放链悬挂输送,连续式运行工件出入槽采用升降爬坡形式,工件在槽内由吊具吊挂运行...

汽车涂装线及其土建图一、设计依据：、涂装工件名称：汽车驾驶室、汽车车厢、涂装工件材料特点：）汽车驾驶室、轻型汽车车厢均采用冷板制造，表面有油无锈。）各种汽车车厢：均采用δ2mm以上的热板制造，表面有油有锈有氧化皮。、工件最大外形尺寸及重量：）汽车驾驶室最大外形尺寸为：2500x2200x2000（电泳工件）单件重量：不大于300kg/件）汽车车厢最大外形尺寸为：3600...

汽车涂装手工打磨室详图主要技术参数送风量85000M3/H排风量85764M3/H排风风机4-72No.12C左旋90°2台转速710r/min风压989Pa排风电机功率18.5KwY200L1-6照明灯具功率0.04x4x20(=3.2)Kw...

汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化（或锆化）、氧化和钝化处理。工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。...

汽车涂装线终检区图纸产品质量的优劣受人为因素影响较大,在涂装施工现场检査涂装质量并及时反馈以指导现场生产非常必要。各涂装生产线对施工现场的涂装质量越来越重视,因此,在涂装过程中加强技术检査,是保证涂装质量和減少工件返修量的重要手段。在关键工序后应设有检査岗位,做到操作人员自检和专职检査人员检査并举。按检査工序在涂装工艺中所处位置或检査内容,质量检査可分为涂装前处理表面质量检査、中间检査和最终检...

汽车涂装线推杆悬链系统主要技术参数推杆悬链线号：FL-1最大工件外形：4400x1730x1600mm最大工件重量(工件+吊具)：500kg悬链速度：1~5米/分链条总长：500M链条节距：102.1MM小车节距：5720MM驱动功率：7.5KW...

涂装线成品翻转链详图技术要求输送链运行速度为1.2m/min，变频调速，输送链运行速度0.5～2m/min。驱动电机功率为5KW。板式滚子链M80T=80L=300m欢迎需要的朋友下载参考使用...

汽车涂装线空调送风系统注: 1.通风空调工程的施工验收应遵照GB50243-2002<>的规定2.涂装厂房的风管及配件的材料中不得含有机硅酮成分,法兰间采用4mm闭孔海绵橡胶板. 3.矩形风管加固措施按通风与空调工程施工及验收规范第二章第二节第2.2.5执行. 4.所有风管必须设置必要的支...

汽车涂装线纯水喷洗槽基本设计参数工件尺寸4400x1730x1600mm工件处理时间喷60s、淋40s离心泵SIH65-250B1台扬程20m流量50m3万向喷嘴144只...

三万汽车涂装线平面图：涂装车间主要参数1．年生产纲领：轿车3万辆/年2．年工作日下：300天2.2工作制度：一班制，每班10小时2.3．年总工时：300×10=3000小时2.4．设备工作时间：3000×0.94=2914小时...