预制钢筋混凝土隔墙板安装交底记

本资料为：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板,内容详实，可供参考。

适用范围 适用于使用吊车进行公路及城市桥梁预制梁、板的安装。

钢筋在加工前要平直无局部折曲，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净，焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机，弯曲由人工在平台上进行操作。

内隔墙施工前，结构验收必须提前完成，并办理好相关验收手续。 3.2 标准层内隔墙施工前，要提前将楼层排烟、排风道安装完毕。 3.3 如果二次结构施工已到雨季，要将准备施工的最上层楼板上的各种预留洞、孔全部用竹胶板加砂浆进行防水封闭，以保证隔墙施工楼层内不受雨季影响。

本施工楼层内材料及垃圾等清理干净，根据建筑施工图纸中隔墙的位置，将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出，要求弹出墙体位置线、200mm控制线，门窗洞口用红油漆做好标记。

GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板

GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板

1. 完成混凝土各种原材料的送检试验工作，并取得混凝土配合比通知单。 2. 编制分项工程施工方案并向班组进行书面及口头交底。 3. 完成对构件的进场检验。

施工准备，施工作业条件，安装竖龙的注意点，安装门、窗框，检查项目、允许偏差及检验方法

2.1.1构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321—90）的规定。 2.1.2钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应钢材出厂合格证。

PRC轻质复合隔墙板的安装按墙高的不同，分为单层安装法和钢结构辅助分层安装法二种。墙高在板材极限高度以下的安装采用单层安装法；墙高超过板材极限高度以上的安装采用钢结构辅助分层安装法。

1． 轻质墙板适用于工业与民用建筑框架结构中非承重室内间隔墙。 2．走道墙、公共部分墙体宜采用 120/140㎜厚轻质墙板，套内分室墙采用 120㎜厚轻质墙板。 3． 分户墙采用双 90mm 厚墙体。

施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。

钢筋制作加工要按设计尺寸进行，其允许偏差要符合下表要求。钢筋绑扎要结实牢固，具有足够的刚度，保证在混凝土灌筑中不发生任何松动和变形。

本文档为钢筋混凝土预制桩工程技术交底，1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。

本资料为钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

适用范围，施工准备，工艺流程，质量标准

由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。

已经干燥的GRC 空心轻质条板及配套门窗框板，SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或0.8mm 厚的钢板网

1．材料要求 （1）预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 （2）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。 （3）钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理

主要机械设备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、桩锤、桩架、动力装置、起重机、氧割工具、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及扳手等。

本资料为：轻骨料钢筋混凝土墙板安装示意图，内容详实，可供参考。

本资料为：预制钢筋混凝土人行地道结构墙板、顶板安装检验批质量验收记录，内容详实，可供下载参考

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15G367-1预制钢筋混凝土板式楼梯 结构设计图集最新版

（一） 桩机就位 打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 （二） 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过750px，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 （三） 稳桩 桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 （四） 打桩 1、 用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.Om；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 2、 打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3、 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 （五） 接桩 1、 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。 2、 接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。 3、 接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。 （六） 送桩 设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。 （七） 检查验收 每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。 待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。

施工顺序为：底座制作、底、腹板钢筋绑扎、孔道成型、检查验收、安装侧模及堵头模板、顶板钢筋绑扎、安装负弯矩管道及锚头、检查验收、混凝土浇注、养护、拆模、钢绞线穿束、张拉、压浆、出坑。

本工程将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物清理干净，在构件上弹好轴线（中线），即安装定位线，注明方向、轴线号及标高线，柱子应三面弹好轴线，首层柱子除弹好轴线外，还要三面标注±0.00mm水平线。

本资料为：乡村建筑内隔墙板应用技术规程,内容详实，可供参考。

• 图纸深度：施工图
• 结构形式：钢筋混凝土结构
• 图纸张数：1张

内容简介 紧邻轨行区钢筋混凝土隔墙配筋图，内含说明及一张图纸。