四川某热电厂汽机基座施工方案

****化工基地热电工程6#转运站总建筑高度为40.5m，平面布置尺寸为○1～○2轴为8m○A～○B轴为9m。6#转运站±0.00相对于绝对标高24.70m，为现浇钢筋混凝土梁板柱结构。上部结构包括框架柱、框架梁板。 该工程地面粗糙度为B类（风荷载高度变化系数），建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为7度为丙类抗震设防类别。结构设计使用年限为50年，上部结构混凝土强度等级均为C30。

编制单位：安徽电力建设第一工程公司某化工基地热电项目建筑科

集中控制楼基础为挖孔桩上独立钢筋砼块式承台，承台之间由拉梁相连接，承台底标高为-6.0m。集中控制楼基础共设计有20个基础承台，其截面尺寸为4×1.6×1.4m（长×宽×高），集中控制楼基础承台上共设计有20个柱子，其截面尺寸为0.7×0.7m（长×宽）。

两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号

永川电厂三期工程位于永川市松既镇境内。主厂房汽轮发电机基础底 板埋深为-5.000m，基础底板设计几何尺寸为 24.565m×9.100m×2.000m， 基础底板顶面标高为-3.000m，基础底板上部为汽轮发电机框架结构。汽轮 发电机基础底板持力层设计为中风化泥岩，持力层抗压强度为 fk≥600Kpa； 基槽开挖后经地质、设计工代、监理、建设单位确认验收合格后方能进行 混凝土垫层施工。基础超深部分采用毛石混凝土换填至基底标高。

电厂厂区所处地形地貌属低山丘陵区，地势起伏，总体上看，中部高、南北低，场地地形目前仍为人工改造后的阶梯状梯田，且有数条小冲沟发育，地形较破碎，地面标高一般为775.0～805.0m。最低的地方填方约20m深，最高的地方挖方约9m深。 厂区土方平整时，将种植物杂草及表土等按地表厚100～150mm作铲除，运往业主指定地点堆积，此部分杂土不得用在厂区内任何地方作回填土。厂区外生产生活用地场平时，杂草和其它工程、建筑垃圾作沟内就地掩埋，不作表土和杂草剥离。

某热电厂锅炉脱硫改造工程施工方案某热电厂锅炉脱硫改造工程施工方案

***电力***热电厂（2×330MW）新建工程，锅炉钢架基础由44个独立基础短柱构成(单台锅炉)，支承整台锅炉重量的每块柱底板通过四根直埋式地脚螺栓固定在锅炉基础上，柱底板下平面标高均为-1000mm。每台锅炉地脚螺栓螺栓为M76×2600 (共16件)和M64×2400mm(共48件)和M56×1990mm(共48件) 和M42×1600mm(共64件)四种规格。固定井架顶面标高均为-1500mm，地脚螺栓顶标高分别为-0.870米，-0.810米，-0.800米。锅炉基础零米标高相当于1956年黄海高程1556.80米。

本工程为****热电联产2300MW机组2#主厂房钢结构工程。 ****热电联产（2300MW级）工程位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，位于珠江三角洲端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50Km；西与四会市毗邻，离肇庆市区40km；南距三茂铁路和321国道2km。 工程高程采用珠江基面高程系，±0.00m相当于珠江基面高程系6.50m。 2#主厂房钢结构所涉及的施工图纸有：除氧间各层楼面结构图T0312/T0312A、汽机房吊车梁结构图T0314、汽机房平台结构图T0317、汽机房山墙结构图T0316、汽机房屋盖结构图T0315、主厂房钢梯图T0335、主厂房建筑图T0201等。 2#主厂房南北向9-16轴全长66m，东西向A-C2轴全长44m，2#主厂房上部结构按使用功能分为汽机间和除氧间， 6.270m平面、12.570m平面结构形式为钢筋混凝土框架梁柱、钢次梁，楼面为压型钢板底模上现浇钢筋混凝土，A-B列间跨度27.0m，屋面结构为钢桁架上铺彩色压型钢板。 2#主厂房吊车梁材质为Q345-B，钢次梁及其它材质为Q235，厂房混凝土楼梯栏杆为不锈钢栏杆。焊条采用J422和J507焊条。

根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得 到落实。

主变压器采用保定变压器厂生产的 SFP10-150000/110 三相，强迫油循环，强迫风冷

某热电厂汽轮机启动试运施工方案，**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。

某热电厂一期工程临时用电施工方案，本工程为xxxx热电厂一期工程。工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱

本工程为****热电厂新建(2×330MW)工程＃2机组主厂房上部结构，包括汽机间上部结构和煤仓间上部结构两部分，主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系，主厂房纵向承重结构A列柱与汽机房屋面结构铰接，汽机房钢屋架作为钢性杆。煤仓间采用钢筋混凝土结构。A 列柱采用钢筋混凝土框架结构体系，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震构造设施按8度考虑，抗震等级为一级，设计标高±0.000m相当于绝对标高4.000m。本工程平面位置在0A-A-B轴与1/9～16线之间，长63m，宽49 m，柱距均为等柱距9m。其中OA-A轴1/9～12线为汽机间外侧偏屋，跨度为7.5m，结构高度为21m，三层结构，层高分别为6.250m、12.550m、21.000m；A-B轴1/9～16线为汽机间，跨度为30.000m，结构总高度为32.5m。其中6.250m层为大平台布置，主要为管道层，并布置有6kV配电间；12.550m运转层也为大平台布置，布置汽轮机本体及发电机本体，以及两台汽动给水泵组、两台除氧器组，设有局部设备起吊孔，设一台75/20t桥式起重机供安装及检修设备使用，吊车轨顶标高24.9m，吊车梁为钢筋混凝土结构，屋架下弦标高27.6m。屋架采用轻型钢结构，屋面采用压型钢板的轻型屋面结构。汽机房运转平台采用混凝土柱、钢梁及以压型钢板为底模的钢筋混凝土组合楼板结构。扩建端山墙在12.550m运转层平台以下采用钢筋混凝土结构，12.550以上采用钢结构，以便于二期扩建使用。B-C轴10～16线为煤仓间，结构总高度为47.780m，七层结构，层高分别为6.250m、12.550m、20.000m、25.000m、31.380m、38.700m（屋面）、47.780m（B-C轴14～16线屋面），各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结构，钢次梁采用热轧H型钢。磨煤机布置在0.000m层，给煤机布置在12.550m层，输煤皮带和原煤斗布置在31.380m层，该层在1＃、2＃机组之间采用钢桁架结构做贯通式的栈桥布置，煤斗采用支撑式钢煤斗，煤斗内衬采用高分子耐磨材料，外侧采用环炳乙烯剂防腐。本工程的结构截面尺寸为： 1/OA轴框架柱为600×1600mm；A列柱在23.088m以下为600×1600mm、在23.108～27.390m为600×900mm，在27.390～32.500m为600×600mm；B轴框架柱在25.000m以下为900×1900mm、在25.000m～结构屋面为900×1400mm；C轴框架柱在25.000m以下为700×1800mm、在25.000m～结构屋面为700×1400mm；KZ3在0.500～21.000m均为600×1200mm；汽机间平台柱分为700×900mm及600×600mm两种，柱顶标高均为12.550m。框架梁最大截面为600×3000 mm，分布在煤仓间25.000m层。本工程材料部分：梁、柱混凝土强度等级 :0.500m～12.550m为C50，12.550m～25.000m为C40，25.000m以上为C30，板混凝土强度等级为C30。混柱钢筋保护层厚度为35mm，梁为25mm(主筋直径大于25mm的梁保护层同主筋直径),板为15mm。钢筋采用HPB235(Ⅰ级)、HRB335(Ⅱ级)、HRB400(Ⅲ级)；钢材为Q235B。焊条采用E43型用于HPB235钢，E50型用于HRB335钢。上部结构柱纵筋采用机械连接接头，机械连接的类型为直螺纹连接，在同一截面内的钢筋接头百分率为50％。框架各梁柱节点构造按03G101-1 图集要求执行。

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

本工程外脚手架采用双排落地式脚手架作为外围安全防护和支设外模的操 作架，立杆纵距 1.2m，内外排距 1m，内立杆离仓外壁 0.35m；立杆底设 50 ㎜厚垫木。

本工程为热电厂一期工程。工程内容主要包括：锅炉本体、干煤棚设备、煤廊、工艺管线、防腐保温、电气设备及热工仪表安装。整个工程施工面较大，各工种交叉较多，业主在冷却塔南侧附近原配有箱变1处变压器容量为500KVA，按业主要求，由箱变送电源至现场供施工临时用电，用电计量设在供电系统总箱内；临时用电将考虑设两个总配电箱，7个分配电箱。

事故浆液箱直径为14.2M，高为1.35M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1543.00 Y=-521.50 ±0.000相当于40.500M 基础持力层为（3-2）粉质粘土层，承载力特征值为190kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用毛石混凝土回填至基础设计标高，毛石掺量不大于25％，粒径不大于200mm。钢筋采用焊接连接。

内容简介 锅炉采用较高的蒸汽参数，额定蒸发量75T/h，蒸汽压力为5.3Mpa，锅炉系单锅筒，自然循环水管锅炉。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠，前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占60%，二次风约占40%。二次风口设在炉膛密相区上部，分三层进入。 在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋内风离器，经旋风分离器分离后的烟气，回到炉顶水平烟道。 尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上，并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风一次风预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。

*****热电厂一期2×300MW工程位于新疆塔城地区乌苏市****工业园东南角处，厂址西侧距离乌苏市中心约7km，东临**河，南邻**路及***高速公路，西邻***老城区，交通便利。A排外构筑物位于汽机房A列西侧，A排外构筑物包括主变、高厂变、起备变、母线支架基础、水工支架基础、电缆沟道。垫层C10采用混凝土，变压器基础、油池混凝土标号为C30，电缆沟混凝土标号为C25。油池内铺设厚度为250mm厚鹅卵石(粒径50~80mm)。

热电厂钢筋混凝土烟囱筒壁施工方案 包含 应急预案组织机构及职责 技术资料要求 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 等可供参考下载

内容简介 锅炉型号为DG450/9.811，为单锅筒、自然循环、循环流化床燃烧方式，半露天布置。锅炉由1组膜式水冷壁炉膛、2台汽冷式旋风分离器和1组汽冷包墙包覆的尾部竖井3部分组成。 设计包括：锅炉结构及特点，施工前准备，锅炉安装方法，施工网络进度，锅炉组合场及其机具的布置，锅炉吊装。

根据筒仓、干灰库及灰渣泵房结构，高度不超过30m、工作半径约50m，主要起重量需1.5吨（钢筋半成品垂直运输）左右，选择QTZ80型塔机（工作半径50m、端部起重量1.5吨、自由工作高度40m）。

为考虑内筒结构的稳定性，设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍

总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地

电梯井20m-49m原为钢结构，改造为混凝土框架结构。为安全施工，保障人员及财产安全，我项目部结合工程实际情况，特制定防护架施工方案。

化工基地热电工程6#转运站总建筑高度为40.5m，平面布置尺寸为○1～○2轴为8m○A～○B轴为9m。6#转运站±0.00相对于绝对标高24.70m，为现浇钢筋混凝土梁板柱结构。上部结构包括框架柱、框架梁板。 该工程地面粗糙度为B类（风荷载高度变化系数），建筑结构安全等级为二级、抗震设防烈度为7度为丙类抗震设防类别。结构设计使用年限为50年，上部结构混凝土强度等级均为C30。

介于**循环流化床锅炉筑炉、保温维修工程，其经过四年多的运行，局部浇注料和可塑料磨损脱落较为严重，部分保温已经脱落，需要对锅炉进行局部筑炉保温大修。有关锅炉本体耐火、耐热及保温材料的施工各部位工艺已由招标文件给出施工 结构，根据标示内容进行现场浇注，保温施工，其主要内容包括：耐火浇注料的不锈钢筋网焊接固定，并涂刷2mm厚沥青漆，保温支承件的制安。保温材料运输及安装绑扎铁丝，修理找平，保护层制作安装，炉墙砌筑内衬，浇注耐火隔热材料， 施工机械安全防护措施，脚手架等辅助工作，施工现场的文明施工，清理现场等。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划编制建筑材料供应计划，按计划落实供货渠道，为施工备料提供依据。

内容简介 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。

2×350WM热电联产工程烟气脱硝尿素车间基础为钢筋混凝土条形基础，基础顶面标高±0.000米相当于绝对标高40.5m，天然地基（2-2粉质粘土层，地基承载特征值fak=160KPa。换填垫层为6:4砂石，压实系数≥0.97,砂石垫层换填的承载力特征值fak=200KPa。

事故浆液箱直径为14.2M，高为1.35M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1543.00 Y=-521.50 ±0.000相当于40.500M 基础持力层为（3-2）粉质粘土层，承载力特征值为190kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用毛石混凝土回填至基础设计标高，毛石掺量不大于25％，粒径不大于200mm。钢筋采用焊接连接。

工程位于xx市xx区南约10km的青杠乡。厂区占用弯曲河道，在场地北侧新开挖一条河道，河道外侧为山体斜坡，坡度一般30-40°，场地南侧为坡度30-50°斜坡，局部为基岩陡坎。厂区设计地坪标高547.00m，场地绝大部分为石碴填方区，石碴厚度4.5～20m，有较多大石块。厂区地貌上主要表现为山丘及河流阶地，地表不平，整个地势东高西低，北高南低。本期电厂建设容量为3×725t/h循环流化床（CFB）燃煤机组+3×220MW汽轮机发电机组。本次1#机主厂房、1#机锅炉房基础施工拟定采用人工挖孔灌注桩（端承桩），挖孔桩成桩时持力层应为桩端嵌入中风化基岩层，嵌入深度待定。

内容简介 1、吹管目的 2、吹管前应具备的条件 3、吹管方式及范围 4、吹管临时设施及注意事项 5、吹管参数及质量鉴定标准 6、锅炉的蒸汽吹管 7、吹管注意事项 8、吹管组织分工

低压转子短轴、II低压转子采用刚性联轴器联接组成，支撑在6只径向轴承上

内容简介 某电厂主要施工方案及特殊施工措施(汽机及管道专业施工方案)，施工方法详细，适合目前大型电厂建设施工方案编制的参考.

整个机座平面布置为长方形，长30.246m，宽12.100m，中间层平台结构标高为6.30m，顶层标高为12.60m。汽轮机机头朝向固定端，机座主要由8根框架柱及两层平台组成，框架柱截面尺寸均为2000mm×2000mm。 Ⅰ轴:+6.30m梁截面尺寸1300mm×1200mm，+12.60m梁为“┏”截面，上部梁宽2270mm，下部梁宽为1249mm。 Ⅱ轴: +6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm，+12.60m梁为异型截面，上部梁宽2570mm，下部梁宽从2570mm向下收缩至1210mm。 Ⅲ轴：在+7.132m和+12.402m间有2065mm×7132mm异型梁，大梁中部3120mm范围向下宽度渐变为1800mm，向上宽度渐变为2065mm。 Ⅳ轴： +6.30m梁截面尺寸2000mm×1200mm。 在Ⅰ轴和Ⅱ轴框架柱之间， +12.60m纵向框架梁截面尺寸为1249mm×3000mm；在Ⅱ轴与Ⅲ轴之间、Ⅲ轴与Ⅳ轴之间纵向框架梁仅在+13.350m有，框架梁截面尺寸为2805mm×2920mm。 在汽机机座中，在Ⅰ轴和Ⅱ轴、Ⅲ轴和Ⅳ轴之间+6.30m有楼板，楼板厚度为400mm。 汽机机座梁、柱及板砼强度等级C35，二次灌浆采用高强无收缩灌浆料。 钢筋主要规格为Φ36、Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ16、φ16、φ16、φ12、φ10。基座顶板、梁、柱的主筋最小保护层厚度为40mm，具体尺寸从钢筋边到构件边缘确定。凡保护层厚度大于60mm在保护层内设Φb4@100×100钢丝网一层。根据设计要求，柱钢筋接头采用焊接或机械连接。 基座施工时，允许设施工缝三道，分别设于柱下部-4.500m、0.500m、6.270m处,施工缝处理方法:柱混凝土面上沿双向预留Φ12@200(L=800mm)的插筋,插筋端部带弯钩,埋入及伸出柱面均400mm,浇灌前混凝土表面应凿毛,清扫干净并充分湿润,在坐一层掺有5%107胶的水泥净浆。 汽轮发电机基座是火力电厂建设过程中结构最复杂、施工难度大、施工验收精度要求高的钢筋混凝土现浇结构。±0.00m以上结构中预埋件、预埋管和预留洞种类、数量繁多，施工难度大、工程质量要求高。

此工程为某火电厂除氧煤仓间煤斗层，该除氧煤仓间为五层现浇钢筋混凝土结构，厂房长度为63m，跨度为10m，采用钢梁混凝土组合楼盖，其中第三层楼面给煤机层标高为21.000m，第四层为煤斗层，楼面标高为40.000m。柱截面尺寸800×1200mm，梁截面尺寸有400×1600mm、500×2000mm、800×2600mm三种，楼板厚120mm。煤斗层结构图见下图。

期工程合肥市XX热电联产项目一期工程设一座钢筋混凝土烟囱，烟囱筒身高100m，烟囱筒身施工采用国标图集05G212中J100/2.5-1.±0.00m处直径为8.52m（外径），混凝土壁厚340mm，筒首直径3.32m（外径），混凝土壁厚160mm,混凝土强度等级为C30。烟囱筒身内侧依次为珍珠岩板隔热层、耐酸胶泥砌筑陶质耐酸砖，均支承于筒身混凝土环形挑耳上

某热电厂汽轮机启动试运工程施工方案，**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按《电力建设施工及验收技术规范》进行调整、启动、试运行，达到运行标准后方可投入生产。