模板、支架施工要点
1、 -般规定
(1)模板宜采用钢材或胶合板等材料制作。支架宜采用铜材或常备式定型钢构件等材料制作。
(2)模板和支架应根据工程结构形式、荷载情况、地基情况及支架材料性能等进行设计,应具有足够的强度、刚度和稳定性。
(3)模板和支架的构造应简单、合理,结构受力应明确,安装、拆除应方便。
(4)模板的板面应平整,接缝应严密且不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料。
(5)模板和支架经进场验收合格后方可使用。
(6)模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。拆除模板、支架时,不得将拆下的模板和支架从高处向下抛扔。
(7)人工搬运模板、支架时,应格外小心,防范施工人员肢体受伤。吊装作业应认真检查吊绳及吊钩等,确保吊装安全。高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。
(8)模板及支架加工场应布局合理、硬化地面、设置加工棚等。原材料、半成品、成品等均应分类整齐堆放及标牌规范。采取有效措施预防钢材除锈时扬尘。应加强油漆管理,妥善处理废液。
2、 模板、支架施工工序一般为:施工准备 →模板、支架设计→支架基础处理→模板、支架制作→模板、支架安装→(混凝土浇筑、等强)→模板、支架拆除→验收。
3、施工要点
1)模板、支架设计
(1)模板和支架均应进行施工图设计,经批准后方可制作、安装。模板和支架设计必须进行荷载计算、结构计算,荷载计算应准确,将各种情况考虑周全,不能遗漏。支架的地基和基础应进行计算,必要时应进行地基承载力试验。
(2)模板和支架设计必须拟订安装和拆除方案。应明确安装和拆除顺序,设置卸落装置。
(3)模板和支架设计应尽可能利用有定型设计的大型钢模板或定型钢支架。
(4)应尽可能采取有效措施减少或避免在模板上钻孔。
(5)支架内部设置机动车通行通道时,应设计防撞设施。
2)支架基础处理
(1)支架基础应有防排水措施。
(2)支架位于坡地上时,宜将地基挖成台阶,并进行处理。
3)模板制作与安装
(1)模板应按照加工图进行制作,成品经检验合格后方可使用。
(2)模板接缝可制作成平缝、搭接缝或企口缝。接缝型式应根据模板安装、拆除顺序决定。
(3)模板在安装前,应在地面进行预拼装。预拼装合格后方可正式安装。
(4)梁、板等结构的底模板应设置预拱度。
(5)模板应准确就位,支撑牢固。模板不宜与脚手架、泵送管、塔吊、施工电梯等连接。
(6)钢模板面板厚度应不小于5mm。
(7)结构或构件堵头模板必须采用钢模板。
(8)一般圆柱墩或方柱墩模板宜一模到顶。
(9)高墩宜采用翻转模板或爬升模板,不宜采用滑升模板。
4)支架制作与安装
(1)支架宜采用标准化、系列化、通用化的钢构件制作拼装。
(2)支架应按照加工图进行制作,成品经检验合格后方可使用。
(3)支架应加强水平、斜向连接,高支架应设置足够缆风绳,增强整体稳定性。
(4)支架应通过预压的方式,消除支架地基基础的不均匀沉降和支架的非弹性变形,并获取弹性变形参数,或检验支架的安全性。
(5)支架应结合模板设置预拱度。
(6)支架应在适当位置设置卸落装置,其承载力和卸落量应满足相关要求。
5)模板、支架拆除
(1)模板、支架的拆除期限应严格按照施工图设计或相关规定的要求确定。必要时,应制作同步养生试件确定结构或构件的现场强度。
(2)模板、支架的拆除顺序应严格按照施工图设计或相关规定的要求确定。模板、支架拆除一般应遵循先支后拆、后支先拆,由变形最大处向变形最小或无变形处过渡,对称、少量、多次、逐渐完成,结构物逐步承受荷载的原则进行。重要或复杂结构应监测拆除时结构物的变形,必要时应及时调整拆除顺序。
(3)模板、支架拆除宜选在白天进行,且应由专人指挥卸架。
4、质量控制
(1)模板和支架经进场验收合格后方可使用。
(2)模板和支架设计必须进行结构计算。
(3)钢模板面板厚度应不小于5mm。
(4)支架应在适当位置设置卸落装置。
(5)支架应进行预压,并分别在底模和支架基础上设观测点观测预压变形。
(6)重要或复杂结构应全程监控模板和支架拆除作业。
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