一、产品主要参数

进口压力：0.2Mpa-0.6 Mpa

工作温度：2℃-50℃

出水硬度：≤0.03mmol/L

使用电源：220V/50HzAC

布置形式：单罐或多罐并联

再生方式：顺流再生或逆流再生

操作程序：自动程序控制

使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂

二、设备的安装和运行

1、一般要求

a、软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟；

b、盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度；

c、环境温度不低于2℃或高于50℃；

d、软水器不能与加热设备直接相连，以免热水进入软水器；

e、要便于再生剂的补充；

f、设备附近应当留有足够的操作及维修空间。

2、控制器安装与树脂填装

a、装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并倒角（此时应用胶带封住升降管口，防止树脂进入升降管内）；

b、将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐；

c、用清水冲洗罐口周围树脂，并拆下升降管封口胶带；

d、确认升降管在罐体中央后，将装有上布水器的控制器承接口对正升降管小心地顺时针方向转动直至控制器旋紧在罐体接口上。

3、管道连接

a、管道的连接请参照当地施工规范的有关内容；

b、按照控制器口径及水流方向安装进出水管路（原水供水管道不得小于进出水管径以确保足够流量）；

c、进出水管应分别装有手动阀门；进水阀前应建议安装压力表，进水阀后建议安装Y型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体，造成设备无法正常运行；出水阀前应装有取样水嘴；

d、尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，以防止虹吸现象产生；

e、排水管道中不得安装各类阀门；

f、盐水管路的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；

g、各种管道都必须设立独立支架，不允许将管道重力、应力传给控制器。

 

4、电器连接

a、确认控制器的电器参数与电源一致；

b、将电源插头插入与之相匹配的插座；

c、电源插座不应受附近开关控制。

5、设备试运行

a、慢慢的打开进水阀门至1/4开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管中排出的声音；

b、待空气排净后，全部开启进水阀；

c、用水桶或水管向盐箱内加水并按要求加入再生用盐（一定要用大粒盐，禁用细盐、碘盐）；

d、接通电源，旋动手动再生旋钮，启动一次再生；

e、待再生完成后，从取样水嘴取水样进行检测，合格后即可投入使用，同时按照操作要求设定时间和流量。

6、设备的安装见附图

 

三、

故障排除

问题	原因	解决方法
软化装置不能正常还原	·电源系统曾出过故障 ·定时器有毛病 ·电源中断	·保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关） ·重调定时器 ·重调今天当前的时间
硬水	·旁通阀开启 ·盐液罐中没有盐 ·射流过滤器堵塞 ·盐液罐中水量不足 ·软水罐水质变硬 ·布水器管漏水 ·内部阀门漏水 ·升降管与阀体脱落 ·0型圈安装有损	·关闭旁通阀 ·向盐液罐中加盐 ·清洗射流过滤器 ·检查盐液罐充注时间，清洗盐管流量控制阀 ·如果需要就重新冲洗软水罐 ·保证水管不破裂，检查0型圈和补焊 ·重换封条 ·重新安装 ·重新更换
系统用盐过多	·装盐不正确 ·盐罐中水量过多 ·时间调整不合理	·检查盐用量及装置 ·看问题7 ·重新调整
水压降低	·到分水器的管子中积垢 ·分水器生锈 ·控制阀管路有异物 ·布水器污堵	·清洗这段管子 ·清洗控制阀，加添树脂层，加大还原频率 ·拆下活塞，清洗控制阀 ·清洗布水器
排污管流出树脂	·系统中有空气 ·排污限流器选择太大 ·树脂装填过多，树脂反洗膨胀空间过小 ·上布水器脱落	·系统应该有空气排除装置，检查操作条件 ·检查并选择使用合适的排污限流 ·自然排放 ·重新安装
进水含铁、锰等重金属离子	·树脂中毒	·检查反洗、吸盐和盐水流入过程，加大还原频率，增长反洗时间，严重时需要更换树脂
盐液罐中水过量	·排污阀堵塞 ·射流器及滤网堵塞 ·定时器不循环 ·吸盐阀中有异物 ·吸盐管路中有异物 ·盐罐注水时断过电 ·使用的精盐和细盐	·清洗排污管路 ·清洗射流器及管路 ·更换定时器 ·更换吸烟控制阀的座并清洗此阀 ·清除异物 ·检查电源 ·换盐
软化水装置不能吸盐	·吸盐控制阀堵塞 ·射流器堵塞 ·进水器过滤网堵塞 ·进水压力太低 ·内部内控阀漏水 ·周期选择器不能循环	·清除堵塞物 ·清洗过滤网 ·将管网压力升至2kg/cm2以上 ·更换密封垫、环及活塞 ·检查马达及开关
控制阀不停的循环	·调节失误，开关断路或短路	·若是开关或计时器坏就更换它，或重新启动一次
溢流不断	·阀不能按程序运行 ·控制阀中有异物 ·内部控制阀漏水	·检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头 ·关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置 ·重换密封垫及活塞