UASB停运后二次启动方式

UASB反应器的二次启动是相对于初次启动说的。所谓初次启动是指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动一个UASB反应器的过程。而二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB反应器的启动。  

                                                                                                     

1、UASB二次启动要点

颗粒污泥是UASB启动的理想的种泥，使用颗粒污泥的二次启动大大缩短了启动时间，即使对于性质不同的废水，颗粒污泥也能很快适应。

使用颗粒污泥接种允许有较大的接种量，较大的接种量可缩短启动的时间。启动时间的长短很大程度上取决于颗粒污泥的来源，即颗粒污泥在原反应器中的培养条件（温度、pH值等）以及原来处理的废水种类。新启动的反应器在选择种泥时，应尽量地选用与所处理水种类相近的废水种类，废水种类与性质越接近，所需驯化的时间越少。同时应尽量采用同一温度范围的种泥，例如采用高温种泥不利于中温反应器的启动，而中温的种泥启动高温反应器也较慢。

二次启动采用较大的接种量，颗粒污泥的活性比其它种泥高得多，二次启动的初始反应器负荷可以较高，有关报道推荐初始的反应器负荷可为3 kgCOD/(m3 d)。二次启动进液浓度在开始时一般与初次启动相当，但可以相对迅速地增大进液浓度。负荷和浓度增加的模式与初次启动类似，但相对容易。产气、出水VFA等仍是重要的控制参数，COD去除率、pH值等也是重要的监测指标。

2、UASB二次启动操作

                                                                                                  

1、进水负荷

二次启动的负荷可以较高，一般情况下最初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD往除率达80%以上时，适当进步进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动。

2、进水悬浮物

进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，终极导致厌氧污泥的活性大大下降，由于整个厌氧反应系统的容量是有限的。

3、进水种类的控制

厌氧反应器的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的期间，此类水不能进进，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。

4、颗粒污泥的观察

启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判定。

                                                                                                

5、出水pH值

对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障。

6、产气、污泥洗出情况

及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决的办法。

7、进水温度

控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。

3、UASB的二次启动的问题及解决办法

                                                                                                   

二次启动在原则上如上所述，但启动中可能遇到某些以外的问题或现象，这些问题如果处理得当，会有利于新的颗粒污泥的形成和加快启动过程。下表1是关于UASB反应器的二次启动过程可能出现的问题及解决办法。

表1  UASB反应器的二次启动过程可能出现的问题及解决办法

问题与现象	原因	解决办法
1. 污泥生长过于缓慢	营养与微量元素不足     进液预酸化程度过高     污泥负荷过低     颗粒污泥洗出（4，5条）     颗粒污泥的分裂（6条）	增加进液营养与微量元素浓度     减少预酸化程度     增加反应器负荷
2. 反应器过负荷	反应器中污泥量不足           污泥产甲烷活性不足	降低负荷；提高污泥量增加种泥量或促进污泥生产；适当减少污泥洗出     减少污泥负荷，增加污泥活性（3条）
3. 污泥产甲烷活性不足	营养或微量元素缺乏     产酸菌生长过于旺盛     有机悬浮物在反应器中积累     反应器中温度降低     废水中存在有毒物质或形成抑制活性的环境条件（6条）     无机物例如Ca2+等引起沉淀	添加营养或微量元素     增加废水预酸化程度降低反应器负荷     降低悬浮物的浓度     增加温度                 减少进液中Ca2+浓度；在UASB前采用沉淀池
4. 颗粒污泥洗出	气体聚集于空的颗粒中，在低温、低负荷、低进液浓度下易形成大而空的颗粒污泥     由于颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气聚集在颗粒内     颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮趋势	增大污泥负荷，采用内部水循环以增大水对颗粒的剪切力，使颗粒尺寸减小           应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化的程度           采用预酸化（沉淀或化学絮凝）去除蛋白质与脂肪
5. 絮状污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并洗出	由于进液中的悬浮的产酸菌的作用颗粒污泥聚集在一起     在颗粒表面或以悬浮状态大量地生长产酸菌     表面“起毛”的颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面	从进液中去除悬浮物，减少预酸化程度           增加预酸化程度，加强废水与污泥混合的强度     增加预酸化程度，降低污泥负荷
6. 颗粒污泥破裂分散	负荷或进液浓度的突然变化     预酸化程度突然增加，使产酸菌呈“饥饿”状态     有毒物质存在于废水中           过强的机械力作用           由于选择压力过小而形成絮状污泥	采用更稳定的工艺     应用更稳定的预酸化条件           废水脱毒预处理；延长驯化时间；稀释进液     降低负荷和上流速度，以降低水流的剪切力     采用出水循环增大选择压力，使絮状污泥洗出

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