1、热力膨胀阀的原理结构：

热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。

膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平， 防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。一旦液态制冷剂进入压缩机，便会发生液击。必须防止这种状况 发生，以免压缩机损坏。

Pb-感温包压力

Pe-蒸发压力

Ps-弹簧压力

Pb = Ps+Pe, 膜片不移动。

当感温包压力上升，导致 Pb > Ps+Pe 时，膜片向下移动，阀门打开，更多制冷剂流入蒸发器。

当感温包压力下降，导致 Pb < Ps+Pe 时，膜片向上移动，阀门关闭，流入蒸发器的制冷剂减少。

2、热力膨胀阀的调整

调整原则：

（1）调节时候不可采取大起大落的方式；

（2）散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2-4圈（一般外调节杆转动4圈，内散型齿轮才转一圈）

（3）压杆式可调圈数比较少，每次按照二分之一，三分之一，四分之一试着调整。

（4）没调动膨胀阀一次，一般需要15-30分钟时间；

调整注意项：

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

具体操作：

（1）如果膨胀阀阀体出口侧以及下部呈现45度斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调整准确合适。

（2）如果调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞，必须清洗。清洗时不能有任何水分，否则可能造成冰堵。

（3）如果膨胀阀只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小，也就是说要往放松弹簧的逆时针方向调整。

（4）如果膨胀阀阀体全部结霜，表明流量过小，应调大，也就是说要往压紧弹簧的顺时针方向调整。

（5）如果膨胀阀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。

（6）如果膨胀阀体完全无霜，表明无流量。

• 制冷剂泄露完或者管路中有阀门没有打开；

• 膨胀阀感温包探头或者毛细管漏气；

• 体入口处过滤网部分被堵塞应清洗；

• 膨胀阀节流孔被堵塞。

（7）还可以通过压缩机吸气管结霜的形状变化来判断调节大小是否合理。

A.如果白霜吸气截止阀处，表明流量过大，应调小。

B.如果白霜吸气管，表明流量过小，应调大。

（8）通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否合理。

（9）蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否合理。

（10）正常情况下，膨胀阀工作时很幽静，如果发出比较明显的“丝丝”声，说明缺少制冷剂。