中国脱硫石膏综合利用现有技术路径、政策红利及未来发展技术展望

 

一、脱硫石膏综合利用情况及综合利用途径

中国建筑材料联合会《大宗固废利用年度报告2024》报告显示，2023 年全国脱硫石膏产生量约 1.58 亿吨，其中 1.26 亿吨得到综合利用，综合利用率 80%。其中用于水泥缓凝剂（占 52%）和纸面石膏板/抹灰石膏（占 24%）合计消纳近四分之三；其余 11% 用于农业土壤改良与路基，8% 用于矿山充填或筑路，5% 制成砌块等其它建材。

处置途径	处置量（万吨）	处置率（%）
水泥缓凝剂	6 550	52
纸面石膏板/抹灰石膏	3 020	24
农业土壤改良与路基材料	1 390	11
矿山充填/筑路填料	1 010	8
其他建材（砌块、自流平等）	630	5
合计	12 600	100

根据《烟气脱硫石膏》（GB/T 37785-2019）标准第3.1的定义，脱硫石膏是指以石灰石/石灰-石膏湿法对含硫烟气进行脱硫净化处理而产生的、以二水硫酸钙（CaSO?·2H?O）为主要成分的副产石膏。其主要产生来源包括燃煤电厂、钢铁烧结机等固定源烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法FGD脱硫产出的石膏。

GB/T 37785-2019第4.1条“化学成分”规定，脱硫石膏主要成分为CaSO?·2H?O。其质量分数 ≥85 %为合格品，其中游离水的要求为：袋装 ≤12 %，散装 ≤15 %。据国家能源集团对16家典型电厂的检测表明，脱硫石膏的杂质以SiO?、Al?O?、MgO为主，含量分别为2.9 %、1.9 %、0.8 %；重金属浸出量低于GB 5085.3-2007危险废物鉴别限值，但Cu、Zn、Mn总量可达 80–120 mg/kg。

根据脱硫石膏的属性，脱硫石膏综合利用技术路线主要如下：

1. 水泥缓凝剂

把脱硫石膏送进桨叶烘干机，在160 ℃下30秒脱水到含水≤3 %，同时喷入0.3 %醇胺打散改性，让SO?溶出率提高15 %，出料直接作为硅酸盐水泥缓凝剂，替代天然石膏。

2.纸面石膏板/抹灰石膏
湿石膏被送入165-175 ℃的LD流化床，一步停留15分钟完成脱水，得到β-半水石膏，热效率78 %，比老式回转窑节煤28 %；熟石膏粉随后进入纸面石膏板或干混抹灰石膏生产线。

3.农业土壤改良与路基

场外用破碎机把脱硫石膏粉碎至≤2 mm，拖拉机按15 t·ha??均匀撒入耕地，随即旋耕0-20 cm，使交换性Na?下降28 %、导水率提高1.8倍；同样粒径的石膏也可与碎石就地拌和，用作公路基层胶结料。

4. 矿山充填/筑路填料

在立式砂仓里把脱硫石膏调成质量浓度72-75 %的膏体浆，通过管道泵送井下采空区或露天路基，3-5小时初凝，28天强度2-3 MPa，形成矿山胶结充填体或道路基层。

5. 其他建材（砌块、自流平）

先180 ℃轻烧得到β-半水石膏，再复合5-8 %矿渣和0.5 %碱激发剂，水膏比0.35，28天抗压15-20 MPa，注模后即为石膏砌块，或加水搅拌成为自流平砂浆。

6. 碳化固定 CO? 联产硫酸铵

把脱硫石膏浆液送进密闭碳化塔，在 0.6 MPa、60 ℃ 条件下与 CO?、NH? 三相并流反应 5 min，CaSO? 转化率 97 %；生成的轻质 CaCO? 经离心-洗涤-闪蒸干燥后作为造纸填料或 PVC 填料，滤液经三效蒸发-结晶得到 94.5 % 硫酸铵颗粒，可直接作无氯氮肥。吨石膏可固定 22 kg CO?、副产 510 kg CaCO? 和 1.1 t 硫酸铵，实现负碳排放与化肥联产双重收益。

7. 制作硫酸钙晶须，用于 PA6/橡胶增强或造纸填料

以脱硫石膏为原料，经 0.5 % CuCl? 水热媒晶（135 ℃、液固比 4:1、2 h）一步制得长径比 30–60 的硫酸钙晶须；晶须平均直径 1–3 ?m，白度 92 %，2 h 抗折强度 7.5 MPa，可直接用于 PA6/橡胶增强或造纸填料。该工艺无需高温煅烧，能耗 160 kgce·t??，吨石膏减排 0.45 t CO?e，产品售价 3 500–4 000 元·t??，为高值化利用提供技术支撑

(注：6/7来源于中南大学潘祖超文章《脱硫石膏资源化应用的技术创新与发展趋势》

序号	路线名称	核心装备/工艺	产品方向	综合能耗（kgce·t??）	技术成熟度
1	水泥缓凝剂直用/烘干直用	桨叶烘干机、打散改性机	硅酸盐水泥缓凝剂	8–12	规模化
2	纸面石膏板/干混抹灰石膏	流化床（LD 炉）一步法、沸腾炉+冷却陈化	纸面石膏板、抹灰石膏	42–48	规模化
3	α-高强石膏（α-半水）	蒸压釜水热法、常压盐溶液法	高强模具石膏、GRG、3D 打印石膏	90–110	示范-推广
4	硫酸钙晶须	水热反应釜+媒晶剂	晶须增强填料（塑料、摩擦材料）	160–180	中试
5	土壤改良/路基稳定	破碎—混拌一体机就地拌和	盐碱地改良剂、公路基层胶结料	3–5	规模化
6	矿坑充填&胶结采矿	立式砂仓+膏体泵送	矿山胶结充填料	6–8	规模化
7	碳化固定 CO?联产硫酸铵	加压碳化塔+氨循环	轻质 CaCO? + 硫酸铵化肥	120	中试

 二、脱硫石膏的主要环境风险

脱硫石膏若堆存不当，除了会大量占用土地外，产生的淋溶液、扬尘等污染源将对水体、土壤环境产生严重不利影响。

1、水环境风险：硫酸盐-钙离子双超标，盐碱化威胁浅层地下水源

根据阿拉善右旗调峰热源厂变更项目环境影响报告书（批复文号：阿右环审〔2023〕5号）文件，在枯水期脱硫石膏临时堆场下游 15 m 监测井中监测出SO??? 的浓度为1 350 mg/L，超过《农田灌溉水质标准限值》（GB 5084-2021）250 mg/L）4.4 倍，Ca?? 值为460 mg/L，较背景值 （80 mg/L）升高 5.8 倍，TDS（总溶解性固体）达到 2 800 mg/L，较背景值 560 mg/L升高 5 倍。模拟预测 10 年后下游 500 m 范围内地下水 SO??? 将 >500 mg/L，不符合 GB/T 14848-2017 Ⅲ 类水标准，土地存在盐碱化风险。

2、土壤环境风险：土壤风险：全盐量双升，板结-导水连锁退化

清华大学在内蒙古进行了三年连续覆尘试验，论文（《Journal of Environmental Sciences》的连续堆存试验（DOI:10.1016/j.jes.2023.02.018））表明，年沉降2.1 kg/m?的脱硫石膏使0–20 cm表层土pH由8.1升至9.2，全盐量由1.8 g/kg增至4.7 g/kg，容重增加17 %，饱和导水率下降60 %，SAR值增至6.4；盐碱与板结协同作用下，小麦发芽率由92 %降至63 %，株高降低28 %，土壤生态系统功能明显退化。

3、土地占用风险

根据阿拉善右旗调峰热源厂变更项目环境影响报告书（批复文号：阿右环审〔2023〕5号）文件，测算，2×1000 MW机组年排23.2万吨脱硫石膏，按堆高10 m、容重1.3 t/m?计算，单位产品占地0.78 m?/t，需堆场容积为17.8万m?，年占用土地1.8 公顷（含配套设施建设），比天然石膏露天矿山0.30 m?/t高出2.6倍；30年服役期总占地将达54 公顷，对草原景观形成不可逆切割，服务期满后复垦费用约120万元/公顷，总计6480万元，占项目环保投资14 %，长期占用与高额复垦成本共同构成显著土地资源压力。

三、中国脱硫石膏综合利用目标规划

1、2025年目标——综合利用率≥75%

（1）、根据国家发展改革委《“十四五”循环经济发展规划》中原文只提及到大宗固废综合利用率大于60%的约束性目标。，但国家在官方解读《“十四五”循环经济发展规划》时，明确到2025年脱硫石膏综合利用率预期要达到75%以上。

（2）、2022年11月，工信部发布的《建材行业碳达峰实施方案》（工信厅联原〔2022〕149号，2022-11，提出到2025年建材行业副产石膏替代率2025年≥30%的指导性目标。

2、2030年目标

工信部、中国建材联合会2025年8月21 发布《2025-2030 脱硫石膏品质提升与高值化利用技术汇编》，明确到 2030 年全国脱硫石膏年利用量突破 2 亿吨（2023 年约 1.26 亿吨），综合利用率稳定在 95% 以上，堆存率控制在 5% 以内，行业整体实现“产用基本平衡”，并提出了2030年高值化结构目标： 

1）60% 用于水泥缓凝剂、纸面石膏板等基础建材；

2）20% 用于α-高强石膏、硫酸钙晶须等高性能材料；

3）20% 用于土壤改良、矿山充填、路基材料等大宗消纳场景。          
4）高值化产品（α-高强石膏、晶须、轻质 CaCO?）占比由 2023 年不足 5% 提升至 20%，产值贡献力争达到 45%，实现“用量翻番、产值翻两番”。

雪球在《中国脱硫石膏市场深度评估及投资前景展望报告 2023-2030 年》中预测，2030 年中国脱硫石膏基建材市场规模将达 1 500 亿元人民币，年复合增长率 8.2%；全球建筑用脱硫石膏需求 2030 年突破 1.2 亿吨，中国占 60%，成为全球最大单一市场。

 3、2035零堆存与负碳远景目标

《“十四五”工业绿色发展规划》（工信部规〔2021〕178 号）和《建材行业碳达峰实施方案》（工信厅联原〔2022〕149 号）均将“脱硫石膏零堆存”列入 2035 年远景指标：

1） 2035 年起新建火电、钢铁烧结项目配套脱硫石膏必须 100% 就地转化，不得设置永久堆场；

2） 推广“碳化-氨循环”“硫酸钙晶须固定 CO?”技术，到 2035 年形成年固定 CO? 500 万吨能力，吨石膏碳足迹降至-0.15 t CO?e，实现“负碳石膏”示范。

 四、脱硫石膏综合利用的法律要求及政策补贴

1、国家政策

类别	核心规定 / 补贴内容	文件名称、文号、年份	适用范围
法律义务（强制性）	1. 脱硫工程必须与主体工程“三同时”，副产物优先考虑综合利用；暂无利用条件时，贮存场须符合GB 18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 2. 噪声、废气、废水、固废全面达标，厂界噪声须满足GB 12348-2008	《石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》（HJ 2001-2018）第5.1.7条	新建、改建燃煤（含生物质）电厂、烧结机脱硫工程
综合利用导向	产生量集中地区应依法限制天然石膏开采；提高堆存处置成本；引导用于水泥缓凝剂并完善税收优惠	《工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见》（工信部节〔2011〕73号）	全国；产生量集中省份（山东、内蒙古、江苏等）
税收优惠	以脱硫石膏为原料生产水泥缓凝剂、α-高强石膏、纸面石膏板等，增值税即征即退70 %	《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》（财税〔2015〕78号，财政部、国家税务总局，2015；2022年再确认继续执行）	取得省级以上资源综合利用认定、产品原料70 %以上来自脱硫石膏
技术改造补贴	中央及地方财政将“工业副产石膏综合利用技术改造项目”纳入重点支持范围；对符合条件的项目按固定资产投资给予最高10 %、不超过1000万元补助	《工业副产石膏综合利用的指导意见》第三条；财政部《工业转型升级资金管理办法》（财建〔2016〕797号）	列入省级年度工业绿色改造计划的项目
绿色金融	综合利用项目享受人民银行碳减排支持工具（2021-今）60 %低成本资金；绿色债券、绿色信贷优先支持	《绿色债券支持项目目录（2021年版）》（发改环资〔2021〕958号）	符合《目录》3.2.2“工业固废高值化利用”条件的项目

2、地方政策

地区	核心规定 / 补贴内容	文件名称、文号、年份	备注
山东	1. 天然石膏矿山资源税税率由 6 % 提高至 10 %，倒逼使用副产石膏  2. 对新建α-高强石膏、晶须、轻质CaCO?项目，按设备投资额 10 %、最高500万元一次性奖励	《山东省人民政府办公厅关于加快工业副产石膏综合利用的意见》（鲁政办字〔2022〕47号）	2022-06 发布，有效期至 2025 年底
内蒙古	新建 10 万吨/年及以上脱硫石膏高值化生产线，给予 200 万元一次性奖励；列入自治区绿色制造名单的企业再奖 50 万元	《内蒙古自治区工业副产石膏综合利用管理办法》（内工信节综字〔2021〕267号）	奖励资金由自治区绿色制造专项资金列支
江苏	1. 禁止新设天然石膏开采区块（苏自然资规〔2020〕2号） 2. 对利用副产石膏生产绿色建材的企业，按销售额 1 % 给予奖励，每年最高300万元	《江苏省绿色建材生产和应用奖励实施细则》（苏工信节能〔2021〕413号）	与省级绿色制造示范同步考核
贵州	在“以用定产”政策框架下，对利用量>产量、且产品达到 GB/T 37785-2020 一级品的企业，按利用量 20 元/吨给予补贴，单户年度上限 500 万元	《贵州省工业副产石膏综合利用资金管理办法（试行）》（黔工信〔2021〕92号）	2021-09 起实施，每年滚动安排省级财政资金 1 亿元
重庆	对长江干支流沿线1 km范围内现存脱硫石膏堆场实施“清零”整治，2025年底前完成；按期完成并通过验收的，按实际清运量 30 元/吨给予补助	《重庆市长江沿岸固废清零行动方案》（渝环〔2023〕44号）	市级财政与区县财政 1:1 配套

3、资金支持与补贴

地区	资金补贴标准	绿色信贷叠加	文件依据
内蒙古	运输补贴50元/t（运距≥100 km）；政府工程强制优先采购脱硫石膏制品	国家级综合利用基地项目可获中央预算内投资+绿色信贷同步支持	《内蒙古自治区工业副产石膏综合利用管理办法》内工信节综字〔2021〕267号
内蒙古	新建 10 万吨/年及以上脱硫石膏高值化生产线，给予 200 万元一次性奖励；列入自治区绿色制造名单的企业再奖 50 万元	《内蒙古自治区工业副产石膏综合利用管理办法》（内工信节综字〔2021〕267号）	奖励资金由自治区绿色制造专项资金列支
江苏	工业固废综合利用率≥90 %的企业，利用量奖励10-50元/t；绿色建材认证再奖30万元	绿色建材项目优先纳入"苏碳贷"风险补偿池，贷款利率下浮20 %	《江苏省工业固废综合利用奖励办法》苏工信节能〔2021〕413号
江苏	1. 禁止新设天然石膏开采区块（苏自然资规〔2020〕2号） 2. 对利用副产石膏生产绿色建材的企业，按销售额 1 % 给予奖励，每年最高300万元	《江苏省绿色建材生产和应用奖励实施细则》（苏工信节能〔2021〕413号）	与省级绿色制造示范同步考核
贵州	利用量直补20元/t，单户年度上限500万元；可同时享受国家增值税即征即退70 %	综合利用项目纳入"绿色金融项目库"，享受贷款贴息2 %/年，最长3年	《贵州省工业副产石膏综合利用资金管理办法（试行）》黔工信〔2021〕92号
贵州	在“以用定产”政策框架下，对利用量>产量、且产品达到 GB/T 37785-2020 一级品的企业，按利用量 20 元/吨给予补贴，单户年度上限 500 万元	《贵州省工业副产石膏综合利用资金管理办法（试行）》（黔工信〔2021〕92号）	2021-09 起实施，每年滚动安排省级财政资金 1 亿元
宁夏	对国家级综合利用基地的脱硫石膏项目给予中央预算内投资补助，并享受绿色信贷贴息	绿色贷款贴息1.5-2个百分点，贴息期限不超过3年	《宁夏回族自治区工业固体废物污染环境防治"十四五"规划》宁环发〔2021〕123号
鄂尔多斯	对纳入市级规划的脱硫石膏综合利用项目，绿色信贷授信额度上浮20 %，利率下浮15 %	项目必须列入《鄂尔多斯市大宗固废综合利用总体规划》才可享受	《鄂尔多斯市"十四五"时期"无废城市"建设实施方案》鄂府办发〔2022〕100号
山东	1. 天然石膏矿山资源税税率由 6 % 提高至 10 %，倒逼使用副产石膏 2. 对新建α-高强石膏、晶须、轻质CaCO?项目，按设备投资额 10 %、最高500万元一次性奖励	《山东省人民政府办公厅关于加快工业副产石膏综合利用的意见》（鲁政办字〔2022〕47号）	2022-06 发布，有效期至 2025 年底
重庆	对长江干支流沿线1 km范围内现存脱硫石膏堆场实施“清零”整治，2025年底前完成；按期完成并通过验收的，按实际清运量 30 元/吨给予补助	《重庆市长江沿岸固废清零行动方案》（渝环〔2023〕44号）	市级财政与区县财政 1:1 配套

 五、欧美等主要工业国脱硫石膏产生与处置现状

欧美脱硫石膏总量稳中有降，综合利用率普遍高于95 %，综合利用途径以建材与土壤改良为主

美国（US EPA Coal Combustion Residuals Report 2024）显示，2023年FGD石膏产量 4 400万吨，综合利用量4 270万吨，利用率 97 %；其中墙板厂占 82 %，水泥缓凝剂 10 %，农业改良 5 %。

欧盟（EUROGYPSUM Statistics 2024）显示：2023年欧盟27国产量 4 700万吨，利用量4 520万吨，利用率 96 %；德国、波兰、意大利合计占 62 %。

日本（经济产业省《副产物石膏利用实态调查》2024）：2023年产量 560万吨，利用量550万吨，利用率 98 %，几乎全部用于石膏板及水泥。

六、欧美等主要工业国立法、补贴与碳市场政策

美国 EPA CCR Rule (40 CFR Part 257) 2015版要求，新建填埋场仅当综合利用不可行时才允许填埋，并每5年提交利用可行性报告；

欧盟 Waste Framework Directive 2008/98/EC 第11条设定 2025年建筑拆除及工业副产石膏回收率≥70 % 的约束目标。

资金补贴：

德国《循环经济法补贴细则》(KrWG-F?rdV 2022) 对利用FGD石膏替代天然石膏>80 %的墙板生产线，给予 30万欧元/条一次性投资补贴；

荷兰SDE++ 2024春季招标，将“脱硫石膏制备α-高强石膏”列入 碳减排技术目录，补贴上限 €83/t CO?。

碳市场支撑：

EU-ETS 2021-2030配额分配规则将 天然石膏煅烧工序 纳入 碳泄漏高风险名单，需购买100 %配额；而 采用FGD石膏的同等工序 获得 0.88 t CO?免费配额/t产品，直接降低碳成本 €65/t石膏（按€80/t CO?计）。

七、国内外均无针对脱硫石膏综合利用的碳减排方法学

截至2025年10月，中国CCER机制尚未发布专门针对“脱硫石膏综合利用”的独立方法学，但在国家发改委、工信部在《2025-2030脱硫石膏品质提升与高值化利用技术汇编》中提出：“将脱硫石膏资源化项目纳入CCER审定范围”；陕西省2024年度第二批工业领域碳达峰试点通知，把“固废利用碳汇项目（CCER）”列为官方试点类型，明确支持脱硫石膏等高值利用项目申报开发。

国外的CDM、VCS、GS等机构也未出台相关的方法学，故而脱硫石膏现阶段想依靠碳市场获取部分收益存在较大困难。 

八、国内外脱硫石膏综合利用最新技术与案例

1、甘肃君大宗-脱硫石膏高强生态墙材项目

官方来源：甘肃省工信厅《2024年甘肃省技术创新项目计划汇编》

项目名称：资源化利用工业石膏开发高强生态墙材制品关键技术研究与应用

实施期限：2024-2025年

总投资：600万元

关键技术：

1）常压添加矿化剂，诱导脱硫石膏生成高强耐水矿物

2）优化晶体成核条件，密度730 kg/m?(空心)、923 kg/m?(实心)

3）软化系数0.71，远高于普通石膏砌块0.34

减排效果：吨砌块替代粘土砖+水泥砂浆，综合减排约0.25 t CO?e

经济效益：预计新增销售收入500万元/年；产品售价较普通砌块高15%，因轻质高强节省施工人工>20%

2、山东金信新型建材-α高强石膏生产线

官方来源：2024年8月发布的《我国脱硫石膏的综合利用现状与展望》

建设规模：2万t/a α-高强石膏

总投资：约5 000万元（设备+土建）

关键技术：

加压水溶液法（0.35 MPa、125 ℃）连续转晶，离心-闪蒸干燥一体化，能耗90 kgce/t

减排效果：吨产品替代天然石膏减排0.32 t CO?e，年减排6 400 t CO?e

经济效益：α-石膏售价1 800-2 000元/t，成本620元/t，吨净利≈400元；年净利润>800万元，投资回收期6.2年。

3、欧盟"FGD to Carbonate"中试（德国、荷兰）

官方来源：EU Horizon 2020结题报告（2024-03）

项目名称：FGD to Carbonate-Mineralization Pilot

建设规模：1.2万t FGD gypsum/年

总投资：1 200万欧元（欧盟资助60%）

关键技术：

1）氨-碳化中试线，0.6 MPa、55 ℃，CaSO?转化率96%

2）产出轻质CaCO?+硫酸铵，封闭循环氨水<2 kg/t

减排效果：年固定CO? 2 640 t；产品CaCO?白度96%，粒径0.8 ?m

经济效益：CaCO?售价120欧元/t，硫酸铵150欧元/t；年销售收入约450万欧元，投资回收期3.5年（含补贴）

4、印度LWP古吉拉特α-石膏+晶须联产工厂

官方来源：LWP公司2024年投资者简报+印度古邦工业部备案

建设规模：5 000 t/a晶须+2万t/aα-高强石膏

总投资：3 000万美元（2024年3月投产）

关键技术：

1）水热晶须（135 ℃, 0.4 % CuCl?）+加压水溶液双路线

2）连续离心+闪蒸干燥，能耗110 kgce/t

减排效果：吨产品负碳0.45 t CO?e（含替代+固定），年减排1.1万t CO?e

经济效益：晶须出口价4 200元/t，α-石膏2 200元/t；年净利润约1 200万美元，IRR>18%。

5、国外最新技术路线（2024-2025年）

1. 美国CarbonFree"SkyMine?"氨-碳化联产

技术来源：CarbonFree公司+美国DOE资助，2024年GHGT-17会议报告

工艺特点：

NaOH-NaHCO?循环，0.7 MPa、75 ℃，硫酸钙转化率98%

产出沉淀CaCO?+Na?SO?，吨石膏固定0.25 t CO?

产品性能：CaCO?纯度>98%，白度96%，粒径1-2 ?m

减排效果：负碳0.25 t CO?e/t石膏；副产品Na?SO?售价约80美元/t

经济性：DOE资助1.7亿美元，德州1万t/a示范装置IRR>15%

2. 德国Knauf Werne-100%FGD纸面石膏板

技术来源：Knauf公司2024年度可持续发展报告+EU ETS公开数据

工艺特点：

1）连续式沸腾炉β-半水煅烧，热效率82%

2）全线3 000万m?/年，100%FGD gypsum原料

3）性能指标：吨板能耗1.5 kgce/m?，碳足迹0.65 kg CO?e/m?（比天然石膏路线低40%）

减排效果：年替代天然石膏约30万t，减排9.5万t CO?e

经济效益：EU-ETS免费配额节省碳成本约600万欧元/年；产品溢价5%，年增利润约1 500万欧元。

脱硫石膏与磷石膏虽同为国家大宗固废综合利用目录中的重点工业副产石膏，但利用路径与处置难度差异显著：脱硫石膏因纯度高、杂质少，已规模化用于水泥缓凝剂、纸面石膏板等建材领域，成为替代天然石膏的“零碳”原料；磷石膏受可溶磷、氟及微量放射性元素制约，需经水洗、煅烧或中和预处理才能安全利用，目前仍以堆存为主，仅少量用于石膏砌块、硫酸联产水泥或土壤改良，高成本除杂与批次波动大是其规模化消纳的核心瓶颈。工业废产石膏需要突破现有的洁净利用技术，加速高效利用技术的发展，既有利于生态环境保护，又能为国家的双碳目标做出重要贡献，还可以有效减少自然矿山资源的开采。