全热式换热器

氧化铝焙烧是氧化铝生产的最后一道工序。焙烧是指氢氧化铝在高温条件下脱去附着水和结晶水,并完成部分γ-Al2O3到α-Al2O3的转变,使之成为适合电解铝要求的氧化铝的过程。氧化铝焙烧是一个强烈的吸热反应,能耗占整个氧化铝生产总能耗的13%~16%。焙烧炉主要热支出状况为：产品氧化铝（CO4）带走显热比例约为10.53％，湿烟气带走热量比例约59.79％，其中干烟气带走的热量比例为10.76%，烟气中水蒸气带走热比例高达为47.03％。排出湿烟气的温度约150~160℃，烟气含水约40％，烟气余热具有很大的利用价值，特别是烟气中水蒸汽潜热的利用，在不改变生产工艺状况的前提下，只要将烟气里的热量回收再投入生产中，即可达到节能的目的。

一、全热式换热器简介

全热式换热器是一种利用烟气余热换热的设备，主要结构有高效喷嘴、淋水盘、筒体、进气管、排气管、出水管等部件组成；水通过水泵加压打入设备顶部经高效喷嘴喷雾形成分层锥型水滴，与从设备下部上升的烟气进行第一次传热传质交换，循环水继而下落到设备设置的逐级淋水盘上，通过淋水盘上的淋水孔形成柱状水流与从设备底部进气管进入设备的高温含湿烟气进行二次传热传质交换，然后通过出水管流出设备。

二、应用实例

中铝山西分公司4#焙烧炉烟气余热回收项目，单台炉烟气量：12~13.5万m3/h（标况），温度：150~160℃，含水量40%左右，可以加热约400t/h的常温水加热到70℃，用于赤泥洗涤，投入到生产工艺中，从实际运行情况看，年烟气余热可回收热量202871718720kJ，折合标准煤6933.41吨，年经济效益500万元以上。

三、应用领域

氧化铝行业：焙烧炉烟气余热利用。

四、典型业绩

中国铝业山西分公司氧化铝厂等。

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