土胎模制作的场地必须坚实、平整，底模必须拍实找平，土胎模表面应光滑，尺寸准确，表面应涂隔离剂。 砖胎模与木模配合时，砖做底模，木做侧模，砖与混凝土接触面应抹面，表面抹隔离剂
所使用的钢筋，必须有准用证、出厂合格证及复验报告单，并应填写“建设工业产品验收明细表”，做到“两证一单一表”齐全。焊条焊剂有合格证，焊工有上岗证等有效证件。合格者方可使用。使用中要注意焊点位置，隐蔽记录中对其位置要有所标志。
在钻孔深度达到设计要求后，使用探孔器对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后，请监理工程师进行成孔检验，并填写成孔检验记录。
凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应考虑墩柱预埋钢筋深度，依次破除到位；凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高15cm，以保证设计要求埋置深度，然后对桩基位置进行复测
二、 本工程为框架结构，属于北海.海语城，砖墙、柱、现浇混凝土梁板的暗敷设管采用阻燃PVC塑料管，照明、网络、电视及电话的进线管埋地采用阻燃PVC塑料管，部分特殊部位的地方按图纸设计或变更协议等要求施工
4. 接地变消弧线圈安装施工包括接地变、消弧线圈、隔离刀闸、中心屏、控制柜安装与调试 （1）、安装过程中应防止设备倾斜倒地、受撞击； （2）、设备带电部分对地距离、设备间距离符合规范； （3）、设备接地良好安装牢固；
根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用绑扎搭接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在1.3L的长度内不得有两个接头，钢筋的搭接长度为60d，锚固长度为43d。
施工准备 1.1 材料准备：Φ20、Φ14、Φ8、Ф6钢筋，32.5、42.5水泥，中砂，卵石，米石，MU10粘土砖，Φ50PVC管，Φ100木桩，砂包，脚手架钢管，竹跳板等。 1.2 机具准备：干作业钻孔机，喷射机，注浆机，钢筋切断机，Φ
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。
本工程共30个单体，包含别墅及幼儿园等建筑形式。根据场地划分为南北区，南区为双拼别墅，结构类型为剪力墙结构，基础类型为条形基础，北区为联排别墅及幼儿园，联排别墅结构类型为剪力墙结构，基础类型为条形基础，幼儿园为框架结构，基础类型为独立基础。
作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。 2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 3．浇筑地下
支架和拱架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。安装时应注意以下几点： 1)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。 2)船只或汽车通行孔的
拆除期限的原则规定 1模板、支架和拱架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和砼所达到的强度来决定。 1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。 2)
填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入柱内200，端部设900 弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
预埋免烧砖：洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2m～2m，每边放3块；高2m～3m，每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
高处坠落和物体打击的防护措施 1)、人工挖孔，对护壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。 2)、孔顶处土机具应有专人管理，并设置高处地面的围档。 3)、孔口不得堆积土渣及工具。 4)、作业人员的出入，应设常备的梯子。 5)、夜间作业应悬挂警示红
挖孔至一定深度后埋设护筒，护筒底部和四周所填粘质土必须分层对称夯实。护筒埋置深度应根据设计要求和水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
首先钻机就位稳固，钻头中心同护筒中心偏差不得大于2cm，就位合格后，开始冲孔, 起初稍提钻杆，在护筒内打浆, 开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后开始钻进。要适当控制钻进速度，在护筒底角处低档慢速钻进，钻至底角下1米以后按正常速度钻进。
加强网用配套固定钉固定，固定钉间距不大于300mm，固定要保证加强网平整、牢固、无翘曲现象，不影响下道工序施工。
钢筋班组长应对施工图进行详细的了解，对照图纸核定成品钢筋的型号，直径，形状，尺寸和数量是否与施工图和料单相符，如有错漏，应予以纠正，增补
交底内容： (1)沟槽采用板撑支护前，应先将槽壁整修平整．然后再进行支护作业。 (2)支护应紧跟沟槽挖土。槽壁开挖后应及时支护，土壤外露时间不宜超过4小时。 (3)开挖后，沟槽土壤中应无水，有水时应采取排降水措施将水降至槽底50cm以下。
1．一般要求： (1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中，渗漏、遗洒
交底内容： 1. 安装后的测试桩应设护栏，并设安全标志。 2. 施工过程中，对受保护的管段应保证其导电的连续性。 3. 钢管阴极保护（牺牲阳极）施工应划定作业区，并设护栏，非作业人员不得人内。 4. 阴极保护（牺牲阳极）防腐工程，在送电前应
1．所有操作人员必须严格执行各自岗位的安全操作规程，不违章冒险作业。有权拒绝上级领导的违章指挥，互相之间有责任制止对方违章操作。 2．按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽；在没有防护设施的高处和陡坡施工时必须系好安
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序
(1)支护材料的材质、规格、型号应满足施工设计要求。严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。 (2)支护材料应分类码放整齐．不得随意堆放。运入槽、坑内的材料应卧放平稳。 (3)支护材料应随支护随供应，不得集中堆放在沟槽、基坑边上。 (4
砌筑时应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌体宜选用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。
１、各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。 ２、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管 ３、机械设备的运转部位应有安全防护装置。 ４、电器设备应设接地或接零保护，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。 ５
⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。 ⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 ⒊挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 ⒋人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、手推车、大桶、灰槽、2.5m大缸、1.5m直径中缸、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳抹子、铁水平、长毛刷、钢丝刷、笤掃、胶皮管、小水桶、粉线袋、小白线、
活动钢(木)脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或另加脚手架垫板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
认真执行起重机“十不吊”的要求：指挥信号不明和多人指挥不吊；超负荷不吊；工件捆扎不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置失灵不吊；物件埋在地下不吊；歪拉斜吊不吊；物件锐角不垫软物不吊；物件下有人不吊；照明不足不吊。
钢筋焊接应经外观及力学试验合格后再进行批量焊接，300个点为一组做抗拉试验报告；必须专人负责电焊，焊工持证上岗施作。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接连接时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中
交底内容： 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
