塑料外壳注射模的设计本设计是“塑料外壳”的模具设计与制造的全部，根据大量的图书参考得出了先从那下手的。具体的就是设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、浇注系统要能够自动脱模，为保了...

该塑料件的原始结构分析，整体两个端口为直通管道，另外一个端口则垂直方向出口，但是链接则是采用弯弧外状，壁厚偏厚但其平均分布相对合理，是一款管道外壳类型的零件。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后，最终以填充简易为主要因素拟定采用一模一腔的型腔分布，在浇注方面采用单只分型面的侧浇口侧边充料方式进行成型进料点。...

本课题设计了塑料花洒头塑料模具设计，制件结构复杂，表面要求较高，拿到制件后，对制件进行结构分析，记录相关参数，然后选取塑料成型设备，得到设备的相关参数后即可以进行模具分析面的选择，确定型腔数目及其排列方式；接下来就可以进行流道、浇口、排气等其他结构的设计；紧接着对成型零部件结构设计，得到相关尺寸并记录。本设计由于模具简单，可以利用间隙进行排气，所以不需要设计排气系统，大大降低了制造成本。本设计中具...

这次设计对一个塑件制品，名称为塑料连接管，通过分板及了解可以知道的情况这个塑件内部结构及塑件外形相对比较简单，整体呈壳体零件，壁厚平均分布相对合理。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后，本次设计拟定采用一模二腔的型腔分布，在浇注方面采用了侧浇口进料的两板模方式。注塑模具是一种以特定的型腔、型芯等结构形式让塑胶原料成型的一种新型生产工业，在模具设计前需要通对塑料件的材料选择以及成型工艺...

塑料电器座注射模设计，在通过充分考虑模具尺寸大小与效益等多方面因素后，最终以填充简易为主要因素拟定采用一模两腔的型腔分布，在浇注方面采用单只分型面的侧浇口侧边充料方式进行成型进料点...

该设计采用proe完成三维建模，利用cad完成其装配图和零件图。该模具具有良好的紧密性，还有工作稳定，操作方便，冷却效果好，零件的生产精度高、生产成本比较低、生产效率比较高等优点。本次通过对塑料窗帘扣环的工艺性分析和对比，设计出了本注塑模具。本次设计我从塑料窗帘扣环的零件工艺性和所学的模具结构出发，对其成型部分结构、分型面的分析确定和选择、浇注系统、冷却回路、推出机构以及注塑机的选择确定以及相关参...

塑料闸瓦钢背弯曲模设计我所设计的是塑料闸瓦钢背，这套模具是弯曲模，属于冲压模具的一种，但比起冲压模，本套模具突出了弯曲模的特点，而且包括冲压模，这里主要探讨的是根据工件批量大的特点，经过改进的一种高效率的模具，即采用能一次成形的转轴式压弯模。该模具的一个特点是凸模部分是组合式的活动凸模，即中间有一块带有双斜面，为固定式，两边各有一块带斜面的活动凸模，这样当模具开启时，活动凸模会自动下降，由...

几种注塑料壳体模结构，图纸是是多种塑壳摸具设计工艺图，图纸包含详细明细，参数，各装配图，模版等，是初学者学习参考的不错资料，步骤清晰，cad2007以上版本可以打开，欢迎下载。...

塑料盖注射模设计CAD图纸模具中确当塑件几何形状和尺寸精度的零件称为成型零件。塑料模具型腔在成型过程中受到塑料融体的高压作用，应具有足够的强度和钢度...

皮带轮塑料注射模设计塑料皮带轮模具的设计工作，该模具是一套塑料注射模具。在设计过程中，我选择斜导柱侧分型机构，而且把型腔设置在跟滑块固定的侧型芯上。其分型方式选择多个分型面同时分形，来完成型腔与塑件的分型。这样不仅使得该模具的结构得到了一定的简化，而且降低了这个模具的加工成本。...

塑料香皂盛放底盒注射模设计，一模两腔，平衡式排布，分型面位底部大平面，推杆推出，通过软件UG10.0的绘画，并绘制转化为CAD二维装配图及主要零件等等，欢迎下载...

本文是关于塑料油壶盖的注射模具设计,主要内容有:1.塑件及材料工艺性的分析；2.注射模具的结构设计；3模架的选择；4.对本注塑模具工作原理的分析；5.注射机的选择与参数校核；6.对模具各个部件加工工艺的分析；7.对于塑件原材料成型工艺特点的分析；8.模具的试模与修模等八个部分。本文涉及成型塑料油壶盖的脱模力计算,对塑料成型工艺特点的分析,冷凝料的取出,多次分型的设计原理以及塑料油壶盖的内螺纹成...

常使用的填料入口形式有以下几个形式，分别为侧侧浇口形式、点式浇口形式、扇形浇口形式、圆盘式浇口形式、环形浇口形式。而本次根据零件大小以及壁厚，对其填充流动需求后，结合塑件的浇口适中孔位置。最终选择了测浇口中的潜伏式进行填充。...

在本次设计中，每个塑料零件内部边缘轮廓部位都设置了4根6毫米的圆形大推杆，对塑件型芯推块进行推起，而塑件的内部虽说外观性要求不高，但是不能存在溢边，过于显著的推出痕迹，否则影响塑件的装配和表面外观性。因为本塑件件有足够的脱模角度，所以根据经验得知包紧力很小，但是因为是圆形，需要保障平衡的推出设计。同时还有足够的推杆数量和尺寸有足够的推出力，所以不需要进行推脱模力的校核计算...