土木在线资料库 齿轮详图 传动设备 传动部件 传动设计 传动箱体 传动详图 传动机构
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  • 齿轮传动箱体工艺设计

    箱体有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。1:以顶端面和侧面为基准的加工面,这组加工面主要是顶端面和钻4-Φ7的孔,锪孔Φ12的孔。2:以底端面和4-Φ7的孔为基准的加工面,这组加工面主要是其他面和孔的加工。...
  • 磁吸卡盘齿轮传动抓盘

    磁吸卡盘齿轮传动抓盘,说明:1.此电磁铁底座专配SA-4502型电磁铁,制作1件/套;2.筋板制作2件,所有未注焊逢均为连续角焊逢,焊高为5mm;3.底座槽钢配间歇式皮带机头时L=125mm,配连续式皮带机时L=150mm....
  • 齿轮传动曲柄滑块机构

    由电机驱动的齿轮传动结构,带动曲柄滑块机构进行运动,软件为ug10.0,cad版本为2020版本,包括所有零件模型和总装配模型,以及运动仿真动画...
  • M160齿轮传动破碎主轴

    M160齿轮传动破碎主轴,是一种双轴同时使用的破碎主轴,加工时要利用工装以中心为定位基准,保证各部位加工余量对称均匀;制成后一般要做静平衡试验,达到随遇平衡为合格。cad2007以上版本可以打开使用,欢迎下载参考。...
  • 齿轮传动箱体铣面夹具设计

    该设计为齿轮传动箱体的机械制造工艺设计,包含零件加工工艺的设计与分析,并进行了相关的切削力、夹紧力等计算,全套设计均可实现二次编辑,绘图采用SolidWorks2016、CAD2014进行,欢迎广大学习者下载交流学习。...
  • 通速的主齿轮传动镶轴结构

    通速的主齿轮传动镶轴结构,加工技术要求:1,铸件不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷;2,铸件须经退火处理;3,齿部淬火硬度HRC40-45;4,铸造园角半径R10;5,倒角2x45°。...
  • 齿轮传动机轴的安装图

    齿轮传动机轴的安装图,图纸是介绍的一种齿轮传动的机轴结构及安装配套部件的加工制作图,图纸使用CAD2007绘制,包含详细的各配套零部件,尺寸参数齐全,供设计参考使用。...
  • 5级齿轮传动CAD设计模型

    这个模型采用AUTOCAD2015版本设计,是设计的5级齿轮传动模型。传递的功率大小如何,按“转动惯量最斜原则来分配,从高速级到低速级的各级传动比总是逐级增加的,可以修改,是不可多得的学习模型和很多工厂参考的对象,如果感兴趣,欢迎下载...
  • 通速的主齿轮传动镶轴设计总图

    通速的主齿轮传动镶轴结构,加工技术要求:1,铸件不得有气孔、砂眼、裂纹等缺陷;2,铸件须经退火处理;3,齿部淬火硬度HRC40-45;4,铸造园角半径R10;5,倒角2x45°。...
  • 直线齿轮传动箱箱体及配件详图

    直线齿轮传动箱箱体及配件详图,技术要求1、单向向心球轴承轴向间隙为0.2-0.6mm,用调整环进行调整,调整垫不多于2个;2、轴承内圈必须紧贴轴肩或轴套,用0.05塞尺检查不得通过;3、用10°C苏打水或煤油清洗零件。机体内表面和其他零件的未加工表面应涂底漆,再涂红耐油油漆,机体表面涂底漆再涂面漆;4、工厂标牌安装时,与机体应有漆层隔开;...
  • 齿轮传动箱体加工工艺夹具设计

    减速箱体零件是基础件,一些轴、套和齿轮等零件由它组装在一起,构成机器的一个重要部件。所以,减速箱体零件的加工质量对整台机器的精度,性能和使用寿命都有着直接的影响。...
  • 渐开线行星齿轮传动设计

    渐开线行星齿轮传动设计原始数据;立轴输出功率5.2KW立轴转速68r/min电机转速不超过1000rpm联轴器的减速器的预定为0,98,锥齿轮的为0.97所以总的功率P=5.2/0.99/0.98/0.99/0.97=5.58kw。从而选定电机的型号为Y160M-6.同步转速为1000r/mi...
  • 3K(Ⅱ)型行星齿轮传动设计

    行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比较,具有质量小、体积小、传动比大、承载能力大以及传动平稳和传动效率高等优点,这些已被我国越来越多的机械工程技术人员所了解和重视。由于在各种类型的行星齿轮传动中均有效的利用了功率分流性和输入、输出的同轴性以及合理地采用了内啮合,才使得其具有了上述的许多独特的优点。行星齿轮传动不仅适用于高速、大功率而且可用于低速、大转矩的机械传动装置上。它可以用作减速、增速和变...
  • 齿轮传动辊道式输送机

    本图是玻璃生产线上的输送辊道,辊子为胶圈辊,传动方式为锥齿轮传动,齿形为弧齿锥齿(主动齿轮为钢制,从动齿轮为塑料尼龙)。主要特点是运行稳定,振动小,传动效率高,并且传动副自润滑。图纸为cad装配图,可做参考设计。...
  • 齿轮传动轴及配套组件加工图

    动轴及配套组件加工图,技术要求1.锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》的规定。2.齿部渗碳淬火,齿面硬度58~62HRC,心部硬度35~40HRC,有效硬化层深度3.0~3.9mm。3.磨齿后探伤检查。4.未注倒角C3。...
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