上开门电泳烘干室详图技术参数工件最大外形尺寸12000x2500x750mm加热功率:Max40万Kcal/h加热炉:Max40万Kcal/h主循环风量:35000M3/h天然气耗量:Max55M3/h废气排放量:1000M3/h烘干时间:30min烘干温度:180°C1.所有焊接标准见<
一套电泳烘干炉热室详图注意事项:1.热室內胆烧满焊,不得有漏风漏热现象;2.热室内胆全焊3.驳口处外涂高温玻璃胶;4.热室铺外层200厚80Kg/m3岩棉5.所有外侧表面无烧焊及擦花现象确保外表面颜色一致...
涂装电泳面漆烘干炉详图说明:1.室体内部废气接至废气处理装置。(四元体内)2.施工过程中铺设保温棉时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。3.设备安装后,在热风循环外管道及排气管道上包100mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。4.所有风管支撑现场在适当位置设置。5.室体上的测温点及热风循环管道上的测温点,待设备安装好后开孔。所有测温点靠近电控柜侧安装。...
一套车身涂装电泳烘干室详图说明:1.所有焊接标准见。2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。4.循环风机要求耐高温250°C、风冷式;要求低噪音(不大于85分贝)。5.热风循环管道上的测温点,待设备安装好后现场开孔。6.室体内部因与热风接触,所有...
一套车轮电泳涂装烘干室详图说明:1.施工过程中铺设保温棉时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。2.设备安装后,在热风循环外管道及排气管道上包100mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。3.所有风管支撑现场在适当位置设置。4.室体上的测温点及热风循环管道上的测温点,待设备安装好后开孔。所有测温点靠近电控柜侧安装。...
挖掘机涂装线电泳烘干室详图1.所有焊接标准见。2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。4.循环风机要求耐高温250°C、风冷式;要求低噪音(不大于85分贝)。5.热风循环管道上的测温点,待设备安装好后现场开孔。6.室体内部因与热风接触,所有固定用铆钉...
大客车电泳涂装烘干室详图附注:此设备用于电泳后烘干。明细表中的设备质量不包括外购件质量。烘干室外部及其它部件按整个车间统一规划涂漆。烘干室热源为轻柴油。风机支架现场制作,材料明细表中给出。...
涂装烘干室风幕系统详图一种直通式烘干室的风幕系统,属于烘干室节能供热技术领域,包括箱体,风幕区域,进风口,均流板,高温过滤器,移动式导流板及固定导流板;风幕区域嵌入到箱体内,风幕系统的风经过进风口,然后再到达均流板,均流板竖直放置在风幕区域内,风幕的风经过均流板后到达高温过滤系统;高温过滤系统由高温过滤器及固定高温过滤器框架组成,风幕的风经过高温过滤系统后由导流风口送出,所述的导流风口由固定式...
电泳烘干室图及其原理图说明:1.所有焊接标准见.2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开.3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板.4.循环风机要求耐高温250°C,风冷式;要求低噪音,不大于85分贝.5.热风循环管道上的测温点,待设备安装好后现场开孔.6.室体...
电泳加料和带式烘干室图某机械工业设计院设计烘干室图纸包括所有零部件非常详细。室体为自承重结构,采用1.5mm厚镀锌钢板折制,壁板之间夹耐高温玻璃纤维垫,以构成全密封的内部结构;室体绝热采用优质岩棉;室体钢结构设计原则,应使热量散失减少到最小限度;室体外部采用0.6mm厚的镀锌波纹板。室体内壁光滑平整没有死角,便于清理。烘干炉室体外壁的平均温度必须小于室温+15℃。采用折制成高度10...
汽车阴极电泳涂装详图设计说明该装置仅用于多用途轻型客货车的阴极电泳底漆的涂装其允许的工件最大外形尺寸为:4600x1700x1600mm工件采用积放链悬挂输送,连续式运行工件出入槽采用升降爬坡形式,工件在槽内由吊具吊挂运行...
阴极电泳接电装置详图技术要求立柱下端焊接在底板(件18)上,底板与槽沿焊接图示提升架位置为上限停止位置,双点划线表示工作位置接电电缆接于件9上任一螺钉上配重调整原则:使工件挂具上导电杆端部与铜板(件12)间接触压力5~10kg件17钢板安装时配作...
一套电泳及接电装置详图技术要求立柱下端焊接在底板(件18)上,底板与槽沿焊接图示提升架位置为上限停止位置,双点划线表示工作位置接电电缆接于件9上任一螺钉上配重调整原则:使工件挂具上导电杆端部与铜板(件12)间接触压力5~10kg件17钢板安装时配作...
汽车涂装烘干室的温度一般在180-250℃,这样的高温对设备运行会产生较大影响,不仅设备的金属材料在高温下会产生热变形,强度也会降低,还会使设备使用的润滑剂出现挥发,干涸和积碳等现象,造成设备在无润滑状态下运行,降低设备的使用寿命,严重的会出现润滑事故,造成设备运行卡死而发生停歇。据统计分析,烘干室的设备故障有40%以上是由于润滑不良引起的。因此加强烘干室设备润滑工作,对于提高高温下摩擦副对偶表面...
一套电泳室体及通廊详图注:1.门、窗及壁板与矩形钢管采用自攻螺钉连接;2.门、窗及壁板之间采用螺栓连接;3.壳体内壁涂3mm玻璃钢;4.制作要求GBJ205(钢结构工程施工及验收规范);5.件1与件17配制,参看(厦工涂-S73FB1-03-1-17)。...
阴极电泳走台与壁板详图主要技术要求1.壁板与矩形钢管采用自攻螺钉连接;2.壁板之间采用螺栓连接;3.制作要求GBJ205(钢结构工程施工及验收规范)4.方管(件8)间隔约500mm均布5.方管(件2)间隔约2000mm均布,一端与水槽焊接。6.方管与方管的连接均为焊接。...
电泳烘干室及其原理图说明:1.所有焊接标准见<>.2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开.3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板.4.循环风机要求耐高温250°C,风冷式;要求低噪音,不大于85分贝.5.热...
某农机涂装烘干室详图说明1.所有焊接标准见<>。2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。4.循环风机要求耐高温250°C、风冷式;要求低噪音(不大于85分贝)。5.室体上的测温点和热风循环...
车身电泳涂装封闭间详图技术要求:1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》;2、室体壁板采用δ1.2mm不锈钢板(卷板)折边制作;3、室体壁板采用螺栓连接,间距不大于200mm,壁板间采用3mm橡胶条密封,壁板与骨架连接采用断续焊;4、检修平台与送排风平台相通,共用直梯;5、碳钢材质的构件需涂刷环氧树脂防锈底漆,并统一制作面漆;6、壁板与骨架之间采用自攻螺钉连...
一套电泳烘干室电气图1,各用电设备及温度传感器(图中未示)的位置以机械图为准.2,DK4及DK5的RS485通讯线用RVVP-2x1.5屏蔽线敷设并通过烘房顶部桥架敷设至人机界面柜.3,主电源进线不经端子直接引至QF0空开上端头.4,温度传感器用RVVP-3x1.0屏蔽导线敷设,不经端子直接引至温控仪表....
工程机械电泳涂装详图说明1打图时除蓝线条是粗实线外其余均是细线条2尺寸线条蓝色表示为重要的参数3工件尺寸为2000X2000X1500mm4工件表面积按50m计算设计5一般槽体体积按30m计算设计6吊具设计按吊挂工件的上面部分考虑7自行小车回转时要带回吊具,所以轨道与设备间要有一定空间距离8电泳的整体布置向左移了2m,前处理的整...
连续式大型涂装线设备电泳烘干室及强冷室总图主要设计参数:主要用途:电泳后烘干设备形式:π型烘干炉输送方式:滑撬生产节拍:2.74min/台生产速度:2.37m/min工件最大外形尺寸:6000mmx2300mmx2500mm烘干温度:190度烘干设计35min...
电泳室体及通廊详图注:1.门、窗及壁板与矩形钢管采用自攻螺钉连接;2.门、窗及壁板之间采用螺栓连接;3.壳体内壁涂3mm玻璃钢;4.制作要求GBJ205(钢结构工程施工及验收规范);5.件1安装位置参看
面漆烘干辐射段方案详图 附注: 1.所有钢板.型材在焊接前均应校平.校直,除掉尖角毛刺. 2.骨架之间连续焊接,焊缝高度为被焊件最小壁厚.室体内壁板连续焊接,焊缝致密,不得漏气.型材与钢板之间要求间断焊接(70/150),不得变形.C型钢支撑板与C型钢之间为可滑动结构,不允许焊接. 3.钢板的弯曲半径等于钢板厚度. 4.所有尺寸均为理论尺寸,制造时根据实际情况下料. 5....
反向积放链式电泳烘干室1.所有焊接标准见<>。2.施工过程中铺设保温层时,岩棉应分层铺设并压实,每层的接缝处应错开。3.设备安装后,在热风循环系统外管道上包150mm厚的保温层,保温层外包1.0mm厚的镀锌钢板。4.循环风机要求耐高温250°C、风冷式;要求低噪音(不大于85分贝)。5.热风循环管道上的测温点,待设备...
一套电泳烘干室电控图电泳烘干室,涉及电泳领域,主要包括烘干室和循环系统,烘干室的外壁设有保温材料,在烘干室的侧壁设有加热装置,循环系统包括设置在室外的循环管道、循环风机和干燥装置,烘干室的上壁设有出气孔,烘干室的下地板设有进气孔,循环管道连通进气孔和出气孔,循环风机和干燥装置设置在循环管道上,以实现在保存热量的同时过滤水汽的功能...
轻卡涂装电泳烘干炉总图技术参数工件最大外形尺寸:4900x2490x2180室体外部尺寸:57100x4300x7900加热功率:Max210万Kcal/h废气焚烧加热炉:210万Kcal/h主循环风量:45000M3/hx3风压:1250pa转速:1250r/min电机:Y200L-4天然气耗量:Max230M3/h废气排放量:300...
涂装烘干室体与风箱结构详图 附注: 室体为组合式结构;分段制作; 室体包角板垂直相接处采用45°斜接. 室体检修门的开口尺寸为706x1945. 室体各段之间的连接采用连续焊接,焊缝致密,不得漏气. 焊接方法采用铜焊丝.二氧化碳气体保护焊或亚弧焊. 焊后清理.打磨,焊缝表面要求光滑平整 保温材料分3层敷设,单层厚度为50mm,交错布置.每层岩棉要填实,并应进行固定. 室体内部机...
电泳涂装程控行车及吊具详图注:1,滑动轴承和滚动轴承在装配时加润滑脂2,滑车滚轮运行的轨道和链条在调试运行正常后加润滑脂3,栏杆采用32x2的电焊管现场配制4,平台上滑动轴承安装孔现场配钻额定负载3600Kg升降范围0-4000mm...
电泳烘干炉热室套图、 注意事项: 1.热室內胆烧满焊,不得有漏风漏热现象; 2.热室内胆全焊 3.驳口处外涂高温玻璃胶; 4.热室铺外层200厚80Kg/m3岩棉 5.所有外侧表面无烧焊及擦花现象确保外表面颜色一致...
槽浸式电泳涂装线详图设计依据:1,槽体采用钢板焊接成型或由甲方砖砌商砼浇铸成型,内涂2mm玻璃钢防腐。2,工件名称:车辆悬臂架。3,最大尺寸:1200*1000*250.重量:单件小于50kg4,产量:50000件/年小件可以灵活混合涂装。5,生产节拍:12min/挂,每挂4件。6,能源:柴油7,地面基础由甲方负责平整与预埋。...
电泳烘干室内风管套图烘干室室内风管设计图,图纸设计标准、规范,装配结构清晰,制作材料与设计参数详细明确技术要求:1。焊接要求见YJB273-96《涂装设备焊接标准》;2。风管制作采用铆接和咬口结构,风管钢板与角钢间采用抽芯铆钉铆接,铆钉间距~100mm,风管端头在法兰端面翻边约10mm。咬口楞在翻边后去除,保持接口平整...
一套电泳烘干室详细图附注:此设备用于电泳后烘干。烘干室外部及其它部件按整个车间统一规划涂漆。明细表中的设备质量不包括外购件质量。烘干室热源为轻柴油。风机支架现场制作,材料明细表中给出。...
客车涂装电泳烘干室套图技术性能表最大工件:7000X2050X2330mm最大重量:1000Kg生产率:10台/小时室体公称尺寸:39600X3900X3600mm此设备用于电泳后烘干。烘干室外部及其它部件按整个车间统一规划涂漆。明细表中的设备质量不包括外购件质量。烘干室热源为轻柴油。风机支架现场制作,材料明细表中给出。...
一套电泳超滤喷淋系统详图技术要求超滤泵管路输送与电泳漆主循环管路连接,泵安装位置现场确认超滤泵输送电泳漆至超滤器超滤管接口,与现场超滤装置的接口对接超滤液溢流由超滤水箱溢流口开始,主管分为支管分别到所示槽子超滤液溢流的管路输送走向要尽量平直,以避免超滤液溢流不畅泵密封的超滤液与超滤器厂家密封泵输出口连接,回液也回至相应水箱密封件上管件如不能全部采购到,...
电泳烘干室设计图技术说明1.风机外表面须包一层厚度为120mm的保温材料.2.风管连接处须垫一层厚度为5mm的石棉板3.室体外风管安装后,法兰连接处须包裹保温材料.4.室体外风管现场固定.5.穿出屋顶的排气风管,其穿出位置可根据现场定,其风管数量.形状可根据现场情况增减.6.件44内发兰,待本烘干室室体安装开孔后与其焊牢...
底盘电泳涂装生产线详图技术说明1新建车架电泳线涂装车间长为,176米宽为,24米梁下弦为,10.2米.2年生产时间为250天,每天双班,8小时一班,设备可动率为90%.3涂装电泳线年产25万台套,合56000挂,其中每天224挂,每小时15.55挂.4生产节拍为3.8分钟一挂,其中脱脂,硅烷,电泳工艺时间超过2分钟,所以采用双工位.5...
一套涂装水分烘干详图说明1、设备室体、送排风管等需与室体顶部、基础预埋板或型钢相焊,全部为连续焊缝,焊缝尺寸为相焊工件中薄者的厚度;2、送排风管制作与连接按通用通风管道配件规定执行;3、部分风管现场安装时,须调整走向与厂房预留孔洞位置一致。室体外形尺寸6000X3600X3300mm工件最大尺寸1800X1800X2000mm...
车身电泳涂装烘干室套图 技术要求 该设备用于电泳后烘干. 所有材料不允许含有硅酮. 设备制造要求遵守. 设备的施工.安装.调试及维修要求遵守. 明细表中的设备质量不包括外购件质量. 烘干室外表面按车间统一规划涂装饰漆....
电泳桥式烘干室详细图室体外部尺寸24000x6500x6450mm加热功率Max160x104Kcal/h加热炉Max160x104Kcal/h主循环风量55000M3/h风压1250pa转速1250r/min天然气耗量Max200M3/h废气排放量4000M3/h烘干时间35.0min烘干温度180度...