腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级(Ra1.6)，如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括：硬铝超硬铝合金、锻铝合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。 一、压铸简介压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒
在软弱的地基中，设置竖向排水体，在堆土加载的情况下，使土体中的水沿竖向排水体排出，从而加速土壤固结和地基的沉降，因而使地基强度增加。它可以在较短时间内解决以下问题： （1）软土地基的沉降问题。使地基在加载预压期间，基本完成沉降，克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降。 （2）稳定问题。竖向排水体在预压过程中，地基的抗剪能力增强，从而提高地基的承载力和稳定性。 竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层，以增加水平排水面，提高软土的承载能力，以便机械摊铺砂垫层及造孔。这层砂垫层在外荷载的作用下，能加速排水进程，缩短固结时间。它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。 在竖向排水体形成后，堆载预压是排水固结的最后一道工序。能否达到预期的固结效果，有赖于正确的预压措施。采用堆载预压，堆载的面积要足够，其底面积也应适当扩大，以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。其次要严格控制加载重量及速率，以保证在各级荷载下，地基不产生滑动的剪切变形。同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破
北方生活污水厂，CASS工艺；进水-粗格栅-调节池-细格栅-尘沙池-选择池-预反应-生化反应池-消毒池-出水。设计日处理1万吨，但是实际进水量较少，每日2000吨多点，设计氨氮30 COD 300 目前进水COD 450左右，氨氮 50左右，从11月开始出现问题，污泥沉淀性变差，结构松散细小，之前是沉淀1小时排水，从12月开始逐渐沉淀1.5小时，到现在的2小时才能排水（沉淀时间少可能不达标）；冬天做了很多尝试均没效果。SV30 在25%左右
混凝脱硅
biocos工艺介绍具体项目
我们厂在调试的时候，将鼓风机都关闭了，可是生化池出现了这种状况：主反应区，阴影部分的水是浑浊的，后部分是清澈的，池底没有隔板，是相通的，为什么会出现这种情况？
一、铁碳微电解工艺介绍 铁碳微电解工艺简称，微电解工艺。微电解工艺是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。 二、铁碳微电解工艺作用 微电解工艺主要有四大优势：降低废水COD，脱除废水色度，降低废水毒性，提高废水的可生化性。 三、铁碳微电解工艺优势 因为微电解工艺具有占地面积小、适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点，所以一般都会采
小弟虽然对SBR和CASS工艺有一定的了解，但是就是标题的那个问题我一直不是很明白，希望大家赐教，或者赐个链接。我好自己去看看，最好有图文的。谢谢~
我现在毕设要做cass工艺，水量20万t/d，进水COD300，BOD250,用一B排放标准，主要为生活用水请问做cass工艺是否合适？还有生物选择器不是很明白，不知如何设计？是否有设计图纸供参考？谢谢各位大虾！
大家好!我现在正做一污水处理厂，规模8万m3/d，原初设采用的是ICEAS工艺，但业主要求改成CASS工艺，由于之前没做过CASS工艺的设计，所以对各个设计参数的取值没有经验，特在此请教各位，望各位大虾不吝赐教，有合适的书籍，也请推荐给我，谢谢了！
最近准备建一座市政污水处理厂，专家建议选用CASS工艺，但个人对CASS工艺不甚了解，请各位大大把你所知道的目前在我国应用CASS工艺的污水处理厂的名称给帖出来好吗？以便有空去合适的厂家考察考察
:)
论文简介：此为屠宰废水的处理，采用ABR+CASS工艺。因屠宰废水含大量油类物质，生物处理前设计预处理。 投稿网友：wxh675710868 上传时间: 2013-04-17
本帖最后由 jayg87 于 2013-5-9 13:32 编辑 采用的是CASS工艺，进水COD1300. 氨氮400.PH值7.5 出水COD220. 氨氮70 PH值6 SV30:20% . DO 3mg/LCASS共4个池，每池容积1700立方，排水500立方。每天排3个池共1500立方。半月前大修好氧池，现在的活性污泥是二次驯化，絮体瘦小，悬浮物较多，出水浑浊。请高人指点解决。（现在我计划每池投加5袋葡萄糖，让污泥复壮。）
比较全面的资料，希望可以帮到大家，多多关注@lsl274892684 @woshuijiaole @kokookle
◆ 独立的配电柜、配电箱，成排配电柜的安装，除了按规范要求，垂直度，水平度，标高符合要求外，柜、箱内的工艺应作如下处理： 1）箱内电管应一管进入一孔排列整齐，用锁母固定，管口处理完善有护口； 2）箱内地线、零线应经母排联接，每个螺栓上不多于两根线，线路分色符合规范要求；
一直对CASS工艺和CAST工艺傻傻分不清楚，很想知道两个工艺的区别及优缺点，请教各位大神能给予讲解，或者提供什么资料有这方面的知识，不胜感激。
1.MBR(膜生物反应器)工艺的工作原理首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。中空纤维膜丝为管状，管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物
