在华南地区有很多的合资工厂，其中通讯电子企业很多，或多或少都会用到注塑机，有的车间规模很大，我曾经接触了几个企业，有多达百余台的，车间总电输入功率超过了1万KW，虽然有工艺冷却水，但设备发热极大，考虑空调几乎是不可能的，耗能受不了，通风设计也有问题，一是风管不好布置，太多太大，二是车间都有天车，用来吊模具的，不能阻挡，风管布置太高又很难送到位，加湿的那种所谓环保空调也不适用，华南湿度本来就比较大，降不了什么温度的，哪位高手有好办法吗？
拙著一篇，贴出来给学PLC的同仁参考。原载某省级期刊 PLC在注塑机改造中的应用摘 要：早期注塑机多采用继电器控制，由于设备工作频率较高，继电器寿命短，故障率居高不下。本文详细介绍了用可编程控制器（PLC）加人机界面（HMI）对注塑机进行技术改造的实例，用PLC代替原继电器电路，工艺参数由HMI设定并显示，具有当前工作状态显示、故障自检等功能。增加了光电和零位保护电路，大大降低了设备故障率，提高了自动化程度和可靠性。关键词： 注塑机 可编程控制器 人机界面 直流固态继电器1、前 言随着工业控制技术的飞速发展和产品档次的提高，现今注塑机多采用PLC（或专用控制器）加人机界面的控制系统，而早期的注塑机由于当时的条件或成本限制多用继电器电路控制，其故障率高、维修周期短、设备工作效率低。本公司1999年购买的四台SZL-50/32立式注塑机，由于上述原因及线路老化严重，设备基本处于半瘫痪状态，为此我们对其进行了技术改造。2、工作原理概述SZL-50/32为液压传动双曲肘锁模立式注塑机，射出量为5
本人有一项目，有15～20台海天的注塑机进行节能改造，但对注塑机专用变频器了解不多，请广大电友和厂家提供参考或实际经验！是主电机11KW的 ,或还有什么注意的事项的？谢谢！
机械手手臂广泛应用于半导体制造、工业、医疗、军事、以及太空探索等领域。机械手臂能够接受指令，精确地定位到三维(或二维)空间上的某一点进行作业。机械手手臂根据结构形式的不同分为多关节机械手臂，直角坐标系机械手臂，球坐标系机械手臂，极坐标机械手臂，柱坐标机械手臂等。右图为常见的六自由度机械手臂。他有X移动，Y移动，Z移动，X转动，Y转动，Z转动六个自由度组成。 水平多关节机械手臂一般有三个主自由度，Z1转动，Z2转动，Z移动。通过在执行终端加装X转动，Y转动可以到达空间内的任何坐标点。直角坐标系机械手臂有三个主自由度。X移动，Y移动，Z移动组成，通过在执行终端加装X转动，Y转动，Z转动可以到达空间内的任何坐标点。 对于工业应用来说，有时并不需要机械手手臂具有完整的六个自由度，而只需其中的一个或几个自由度。直角坐标系机械手臂可以由单轴机械手臂组合而成。单轴机械手臂作为一个组件在工业中应用广泛。下图为单轴机械手臂。单轴机械手臂的组件化大大降低了工业设计的成本，因专业制造商拥有良好的质量保证和批量生产的优势，使用组件比自行设计机械手臂更具优势。常见的直交机械手组合有悬臂式，龙门
注塑机维修从业人员理论基础.rar
注塑机厂家告诉你注塑机系统功能有什么作用 1、注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 2、合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 3、液压系统 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。 4、电气控制 电气控制系统与液压系统合理配
注塑机功率16KW 配 塑壳断路器 NM1-100/33002 50A 和电线 10mm2 注塑机功率18KW 配 塑壳断路器 NM1-100/33002 50A 和电线 10mm2 注塑机功率25KW 配 塑壳断路器 NM1-100/33002 63A 和电线 16mm2 注塑机功率28KW 配 塑壳断路器 NM1-100/33002 80A 和电线 25mm2可以吗？注意看哦断路器33002代表：热磁保护具有过载跳闸和短路跳闸功能，并具备电动机保护功能请问这样配开关合适吗？
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偶现在急需要注塑机电气控制系统这方面的资料，那位老大有注塑机电气控制系统方面的资料，请发一份给我好吗？Email:nzidane@21cn.com
一、注塑行业简述• 对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是制品厂的主要能耗设备之一，人称电老虎。注塑机的能耗成为注塑行业降低成本，提高产品竞争力的有效途径。• 目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期过程中的变化，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力不同，以及负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板，油路泄露，油的温升中消耗，加剧了各种阀的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计电机的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的在量浪费。因此推置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。二、注塑机的工作原理• 注塑机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品 。 • 注塑机工作原理图
119[1].注塑机的PCC控制系统.rar
选择1000吨的注塑机，设备的功率如下：两台油泵功率55KW,加热功率60KW，设备的总功率为170KW，在厂房的负荷选择中，注塑机的功率一般取系数多少，在有100台注塑机的情况下。设备的利用系数却多少。清有这方面经验的指点一下，在此谢过。
1)手动模式下，把机械手运动到模具区域，看能否做合模动作，应该不能合模。 2)将机械手置于手动模式并将注塑机安全门打开，此时应出现“安全门开”信号，不能做任何动作，将安全门关上后此信息应消失。 3)开启“连接注塑机”信号，检查注塑机是否能开合模顶针抽芯动作，应该
环形轨道式自动低压注塑, 整机8个工位，对应8套模具，8套模具由环形轨道带动作类似于圆周运动来完成各工序的自动化生产
注塑机运行时，对冷水机有那些要求。 比如：冷量大小，控制匹配。水质要求等， 欢迎大家讨论！以方便冷水机更好的服务注塑机行业！
美国依爱（EXAIR）物料输送器工作原理：压缩空气经进气口流入环形高压腔后，高速流过喷嘴，这股高速气流在入口处产生一低压区(真空)，于是入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到指定位置。1、产品优点：（1）低噪音、免维护；（2）结构紧凑、无活动件、体积小；（3）连接不同的标准软管，可轻松组成具备高流通能力的远距离输送系统，安装方便；（4）铝或不锈钢材料；5、提供多种规格，管道内径从13mm到121mm可供选择。2、应用：广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。（1）输送药丸到药品包装生产线；（2）输送钢球到轴承装配线；（3）输送纤维、布料到枕头、卡通及尿布等；（4）输送塑料瓶盖动装配线；（5）输送塑胶粒到注塑机料斗；美国依爱（EXAIR）是全球空压应用产品的鼻祖和首创者，每一种产品的研发均是建立在无数次的试验基础上，为客户提供的产品都可以保证是全球最节能、效果最佳的产品，目前在全球众多的空压产品厂家中，只有追随者仿造者
在实际中看到了一个12米高,50吨的球形水塔,支座为5个钢砼支柱,球形水箱为上下预制后连接在一起的,水箱和支座中为一圆形托盘(钢砼的),领导要该水塔设计,可我从来没有做过这种设计啊,那位大侠有这方面的资料,请帮帮忙啊,另外,球形水塔有无标准图集啊!
1.我所知道的,有冰机与水塔对应的关系,即一台冰机关了,也相应关一台水塔的风扇,省电嘛’2.我知道在冬季其实风扇可以不开的,温度足够低,但是究竟在什么情况下,风扇可以不开呢?如何去算这个值?
各位兄弟姐妹，有个问题我想咨询一下。一个32m高的水塔，滑模工艺，混凝土结构，用什么方式检测其混凝土强度比较可行？比较棘手。回弹30%的误差偏大，超声高空不好操作且受加密钢筋影响较大，拔出的话弧形面不好测有误差，钻芯原则上太复杂（考虑到取芯影响结构和芯样处理的复杂性）。谢谢！
