进水酚浓度为5000mg/L，水量为3T/d。经两级萃取后，酚浓度能否降至50mg/L？萃取后产生的酚钠盐浓度是多大？若要回收苯酚，回收率是多少？出水的COD会升高吗？
含酚废水 含酚废水重要来自焦化厂、煤气厂、煤油化工场、绝缘材料厂等产业部门以及煤油裂解制乙烯、分解苯酚、聚酰胺纤维、分解染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。 含酚废水中重要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使卵白质凝固。 水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用;质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼
塑胶厂废水，含甲醛4万mg/l，挥发性酚也挺高的，COD在2w左右，水量2t/d，请问有什么好的方法把COD降下来吗？哪怕只是到几千也好!
水处理书籍《有机废水萃取处理技术》供大家参考。资料来源：www.shui.shejis.com中国给排水设计师网分享中心。
我现在在做一个酚醛树脂厂的生产废水的处理，废水中酚浓度高达 ４０００mg/L，用萃取剂萃取，经二级处理酚浓度可降到 ５０mg/L以下，再经过生物转盘处理即可达到排放要求．萃取剂加碱可以再生，生成的副产物加酸可回收苯酚，但加酸后有白色絮状沉淀产生，与红色油状物（可能是苯酚）混到一块，难以分离．请教各位大师想想办法？以上我均经过亲自实验，数据真实．
知识点：含酚废水处理、污水处理 铁炭微电解-Fenton试剂处理焦化含酚废水的研究 &nb
低浓度含酚废水的处理方法
现在我公司做了一个废气处理工程!现在废液收集池中存储了20吨废液,cod浓度高达20万现在使用焚烧方法,成本太高,不知道哪位兄弟有好的经济合算的处理方法.如果有的话请帮帮忙!
我想请教一下大家： 我公司废水预处理采用的是铁碳，生化处理用的A3/O，但是目前生化处理中COD在200~300之间，偶尔到500多，氨氮也比较高差不多300左右，挥发酚在100mg/L左右，我们的设计处理水量是120m3/h，但是现在就是和新鲜水对着开，比列1：4（全部25m3/h）。因为之间改造的，造成原来的活性污泥大量流失，现在是边培养边驯化，定期向池里加城市污泥。原来改造前的SV有50左右，改造后运行了两个月了，SV只有1~2之间。 现在就是一直向池里曝气，DO有时候会到6~7mg/L之间，怎样可以在短时间里提高污泥沉降比？
改善含酚废水处理的建议 含酚废水中通常含有油分、氰化物、硫化物及其他芳香族化合物等等。其酚类物质，除苯酚外，还含有甲酚、邻甲苯酚
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生动物对水中酚等物质进行吸附和氧化分解，把有害物质转变为稳定的无害物质。其优点是设备简单，处理效果好，受气候条件影响小等;缺点是预处理要求高，运行开支较大。采用序批式间歇活性污泥法(SBR)处理酚浓度为1050mg/L的废水，总曝气时间设定为6h，酚去除率可达80%以上，且对COD以及氨氮保持较高的去除率。采用SBR工艺处理100～1000mg/L含酚废水时，将SBR分为填充、反应、处理和再生4个阶段，并分别考察了在填充阶段进行曝气和不曝气两种情况，发现曝气系统降解酚的反应时间少于不曝气系统，且效果更好。以活性污泥法为基础的改进生物法为提高常规活性污泥法的处理效率，改良工艺的应用是近年来生物处理技术发展的一个重要方向之一。例如，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工艺)；在普通序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工艺;利用形成生物铁絮凝体的生物铁法以及近年来开发的膜分离活性污泥法。
最近做了一个含酚废水的项目,是陶瓷工业煤焦油废水,采用的工艺化学絮凝加生物法,由于前期方案失误,含酚量估计过低,导致现在处理困难,不敢进生化池,正在试验fenton法，如果还不行的话，就考虑上萃取了，现在生化池出现污泥泡沫多，死污泥上浮现象，各位同仁，谁做过类似的项目，可以一起交流一下！水质：含酚2100左右，cod：30000我的qq:4343722
现在我公司做了一个废气处理工程!现在废液收集池中存储了20吨废液,cod浓度高达20万现在使用焚烧方法,成本太高,不知道哪位兄弟有好的经济合算的处理方法.如果有的话请帮帮忙!
超声 ／臭氧氧化处理含酚废水实验研究
对几种含酚废水处理技术的简单评价
苯酚是一种重要的化学原料，广泛用于农药，杀菌剂，化学药品，医药，合成纤维等行业。酚类化合物毒性很强，难以降解，经久耐用，是重要的有机污染物之一。酚类是原生质毒物，是高毒性物质。当以一定量食用时，身体可能遭受急性中毒症状。长时间饮用含酚污染的水可能引起头痛，皮疹，瘙痒，贫血和各种神经系统症状。当水中含有0.1~0.2mg / l的苯酚时，鱼有气味;当它超过5毫克/升时，鱼会中毒并死亡。含有高浓度苯酚的废水不适合在农田灌溉，否则农作物会死亡或减产。 挥发酚和非挥发酚通常根据其沸点、挥发度和水蒸气蒸发量进行分类。沸点一般认为是230℃以下的挥发酚，一般为单酚，230℃以上的非挥发酚，苯酚、甲酚、二甲酚均为挥发酚。二元酚和多酚是不挥发酚。 苯酚污染的主要来源是化学工业中的气体洗涤、焦炭精炼、合成氨、造纸、木材防腐和工业废水。传统的含酚废水处理方法主要有物理化学方法、生化方法和高级氧化方法。其中，高氧化法越来越受到人们的重视，具有简单、完全降解、无二次污染的优点。采用铁碳微电解纳米铁芬通系统处理高浓度苯酚废水，微电解的微观效应，电极新生态物质的氧化还原效应，
现在遇到一萃取工艺废水,主要成分是乙酸乙脂,每天水量7吨左右,COD59万,BOD25万,SS1.5万,怎么处理啊?用什么方法?萃取肯定不可以,因为本来就是萃取废水,蒸馏法回收燃烧可以考虑,但是适合的设备不知道在那买,膜法可以浓缩,但是乙酸乙脂的分子量太低,只知道膜法可以过滤蛋白质,高级氧化?那位老师知道?给点建议,感恩不尽!
本人想用光催化氧化处理含酚废水，有几个问题：1）请问使用TiO2作光催化剂时，买的市售粉末状TiO2是否可以直接使用？2）如果同时使用双氧水和FeSO4，处理结束后，如何除去多余的双氧水和铁例子？谢谢。
1.实验方法 1.1原料及试剂：1）含酚废水（齐齐哈尔第一化工厂提供）2）盐酸（工业级，31%）3）氢氧化钠（固体）4）二氧化氯溶液（用氯酸钠与盐酸反应制得，可得到10000～20000mg/L不同浓度的溶液）5）活性碳（粉状）1.2 挥发酚测定方法：采用蒸馏溴化钾容量分析法（国标）1.3 活性炭过滤：在滤纸内侧洒上一层活性炭即可。2. 工艺条件实验根据实验，提出如下工艺流程： 酸析-->氧化-->中和-->稀释-->排放2.1
目前，国内外处理树脂厂含酚废水的方法主要有：革取法。生化法、液膜法与活性炭吸附法等。革取法处理高浓度含酚废水，除酚率能达到95％以上，但需多次萃取及反萃取，工艺繁琐，不适宜工业推广；生化法只用于处理低浓度含酚废水，费用高；液膜法除酚效果虽好，但工艺复杂，操作技术高，不利于中小型企业的推广；活性炭吸附法能够有效的吸附有机物质，但解析困难，其再生所需设备庞大，成本较高。我们从废水的治理与再利用出发，本着既经济高效又简便易行的原则，进行了多次实验，发现采用酚醛缩聚法及吸附中和相结合的方法处理含酚废水，既可回收酚醛树酯，使废水酚含量降至排放标准以下，又可使废水处理到再利用程度。 1 试验部分 1.1 仪器 主要
