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工艺平面如下图。真心想听听各位同仁的意见和建议。
造纸废水，经过斜筛--浅层气浮预处理后，COD浓度约150左右，BOD 60。要求出水指标为COD 100。工厂采用进口木浆造高档纸企业，气浮收集的纤维回用。气浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200吨水外排。现拟采用生化后续处理后达标排放，可是由于COD过低，采用生化处理是否可行，用何种工艺可以处理达标？我们常用工艺：接触氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么适合。
普伐他汀生产工艺中较为重要的步骤是萃取，其效率直接影响产品收率和质量。目前传统工艺主要采用真空薄膜浓缩，但是萃取体积过大、有机溶剂消耗量大、生产成本偏高。 膜技术作为一种新型的分离技术，其分离过程中不涉及相变，无二次污染，因而已在多种发酵产品的后处理过程中得到应用。采用“普伐他汀发酵液 板框过滤 超滤膜 纳滤膜 萃取 成品”的膜分离技术工艺，板框过滤后的普伐他汀发酵液进入超滤系统，截留蛋白和有机色素，使滤液进一步得到澄清。超滤透过液进入纳滤膜，有效物质可以被截留在浓水侧，和无机盐分离开。经过下一步萃取等工艺，可以得到符合标准的普伐他汀。其技术特点如下： 1、纯物理常温运行过程，无化学反应，能耗低。 2、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。 3、采用超滤工艺可除去大部分的有机色素和蛋白质，有效提升普伐他汀的纯度。 4、纳滤工艺使得普伐他汀可以在常温下实现浓缩，有效减少萃取体积。 5、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、
①混凝土分六层浇筑到顶，每层厚度不大于50cm. ②模板第一层混凝土浇筑完成后进行人工振捣，在此间隙同时浇筑第二套模板，如此重复直到第一层混凝土振捣完毕。 ③振捣手站在平台小车上进行混凝土振捣，平台小车为桁架式结构，比模板顶低50cm，四周设围栏。混凝土振捣采用直径70mm振捣棒，并采用双棒并列同步振捣，两个振捣棒要同时贴近两侧版面，然后同时插入、同时拔出、同时移动，以使模板两侧的汽泡同时带出，振捣棒与模板的距离控制在10cm左右，移动间距30-40cm，每点振捣时间控制在25-30s. ④为了防止松顶，混凝土浇注到顶部时要预留10cm的高度，先将顶部产生的混凝土浮浆清除干净，然后再浇注新混凝土到顶，预留这层混凝土轻轻点振即可，振捣时间不宜过长，控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前进行混凝土第一次抹面，不允许进行洒水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振捣。在距离振捣棒棒头2/3棒长位置焊接M12螺母，将1.5m长的铅丝一头绑在螺母上，另一头弯成手柄形状。振捣手一只手提铅丝，另一只手握振捣棒，将振捣棒送入斜坡面模板内，然后平行于
国外污水厂普遍采用的工艺控制系统Aqualogic®，它模拟人类思维，像一个24h“管家”，不管运行条件（环境温度和污水负荷等）如何变动，配套设备运行状态及措施会相应变更。不仅使出水稳定达标排放，而且能耗药耗大大减少，费用省下不少。 而目前我国污水厂对能源节约这方面做得不够好，浪费了很多电能、药剂和人工等不说，出水还不稳定。不知我们国内污水厂有无采用相应的措施或类似的工艺控制来调整这种“费力不讨好”现象的？ 请大家踊跃讨论下，如果能传点资料给我就更好了。
我厂水源是水库水，近日蓝藻增多达九万多/毫升。工艺为平流式沉淀池---普通快滤池（双层滤砂），两次加氯。用高锰酸钾0.3PPM，效果不大，出水色度偏黄。居民都有意见了。高锰酸钾用多了水呈紫红色 。氯加多了有漂白粉味，且有三致物的生成。请问诸位有好的建议或比较成功的先例吗？
包括效果图、施工图、报价、详细说明资料，有相关资料的大虾请与我联系，QQ：114226676，e-mail:agen1997@163.com
可以给大家提供个参考,还是满好用的.
近期有一个问题搞不清：一二次多股导线使用冷压端头，是否应经过涮锡处理。因为在不同的工程中有不同的要求，这个要涮，那个不要涮。请问各位高手，是否有相关标准？先谢了
各位兄弟姐妹好啊！ 一直都是做污水的，还没接触过纯水处理，今天接到一个案例要求进行污水深度处理，一、进水水质如下：铅：0.1-0.2，镉：0.1-0.4，砷：0.03-0.5，锌：0.1-0.5，氟：15-30，氯：450-600，锰：0.2-0.3，钠：4700-5400，硬度：1000-1800，pH：9-12.二、处理出水水质如下：1、用于冷却用水： 硬度<=250。2、用于生产回用：氟<=10，氯<=50，钠<=100，硬度<=200，pH=6-8。请各位大侠帮忙出个处理工艺，对于冷却用水采用什么处理方式，回用水又是采用什么工艺?在这里感谢大家帮忙啦，在线等各位的支持！
各位比个意见，看看工艺如何
大家讨论，节能、剩余污泥少的厌氧工艺可以处理生活污水吗？如果可以的话，能处理到什么水平？是不是必须加好氧工艺才能达到环保要求？
目前需要在高海拔低温地区处理农村集镇污水，50方/d，从保温角度考虑，准备选择地埋式一体化设备，而地埋式一体化设备考虑A/O和SBR两种方法，分析农村生活污水排放水量的不稳定性和间歇性以及占地面积，我认为SBR的方法更合适，但是SBR法在静沉和进水阶段由于没有鼓风（风有一定热量），会不会因为温度过低微生物活性不好而影响处理效果呢，纠结中，诚心请教各位大虾。
我们工程中需将TS浓度在2%的污泥粪污，浓缩到6%以上。求这样的设备或者工艺？最好请附原理；装机容量；是否需要加絮凝剂，运行成本，是否需要易损件和更换件，以及优缺点？
一、镁法工艺的发展 湿式镁法脱硫技术对于业内人士来说已经不再是什么新鲜词汇，尽管钙法脱硫在不久前的过去占有主要市场份额，随着镁法脱硫在国内越来越被看好，在不久的将来势必大有作为。 为什么这么说呢?我们来看一看镁法脱硫的发展史。 据悉，发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代钙法脱硫，1968年，美国在华盛顿地区开展镁法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经过30多年的商业运行实践证明，镁法脱硫技术成熟可靠，脱硫效率高，副产品可以综合利用，显示了越来越大的优越性。不仅如此，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经推广和应用。
本帖最后由 树大宝 于 2013-11-27 15:07 编辑 水量 2000m3/d 进水水质 COD 2200mg/L，PH 6～9出水水质 PH 6-9 COD ≤80mg/L BOD ≤20mg/L SS ≤70mg/L NH4-N ≤15mg/L 总P ≤3mg/L我的方案是 集水井 格栅池 调节池 水解酸化 接触氧化 斜管沉淀池 污泥浓缩 污泥脱水 可以吗？ 不知道只有COD数据 怎么计算接触氧化池 还有污泥量？
