我们这个工程单层面积不大,没有新风系统,靠的是水制冷;施工单位装的风盘与两米长的风管连接处只有‘下面与左右两面’有螺栓固定,上面没有螺栓固定;我想问一下:一、风管与风盘连接处的上面是不是必须加螺栓固定?二、风盘与风管全部用的是吊杆(风盘四个角落各一个吊杆,风管[长2.500米]用两根吊杆吊一个角钢,其他没有任何防晃措施),是不是这个风管该加角钢支架固定?这些规定在规范里面有具体的规定吗?我参加工作时间断,没有施工经验,还望高手指点!!
本人业主单位管电气的,但是想学习暖通内容:今天与项目暖通工程师一起移交时发现如下问题,由于各自管辖范围不一样不好现场多说消防排烟风机及正压送风风机与风管软连接均使用三防帆布材料1、疑问:排烟风机按规范应该选用不燃材料,应该不能使用三防帆布做软连接吧。排烟系统属于高温排烟系统应该要用不燃材料做软连接,如硅钛软连接。个人知道原因是排烟风机属于消防时使用要求不燃,且烟温度高。2、疑问:消防正压送风风机的软连接是否一也要使用不燃材料,正压送风风机等于是送新风,空气问题并不高。如果必须用不燃材料请问理由及依据是什么。3、疑问:像消防排烟风机及正压送风风机安装于室外屋顶,风机不会处于火灾环境是否也一定要用不燃材料,三防帆布不可以吗。4、疑问:正常通风风机软连接使用三防帆布是否必须双层(以前做施工单位的时候听甲方说过,甲方是军队领导),能否告知相应的规范。希望论坛兄弟予以解答,谢谢。
各位高人好,我现在接触到的一种风机盘管出厂已经装好了阀组,留了供回水的两个接头。但接头不是常见的螺纹接口,貌似需要焊接。请问怎样才能将其与水管连接起来?其中一个管口贴盘管贴的很近,要焊很困难的。
朋友那装了几台风机盘管,着急装修着急进人办公,但是试运行的时候,帆布软连接味道大,其实我在工地闻惯了这种味倒没觉得什么,只是办公室的人受不了,问下前辈有什么办法,以前的项目就是吹几天就没了,但是这里着急用
朋友的项目最近出了点问题最近去看了下,风机盘管有多台软连接出现了砂眼,看样是腐蚀出来的。因为去年冬天用了一个冬天都没有问题,夏天没有使用就放水了,今年就出现了这种情况。请教前辈之前有没有碰到这种情况,是腐蚀问题还是水质问题,质量问题也有可能,可这家品牌的软连接我也用,一直没有出现这种问题。
我遇到了三次供暖系统中软连接被拉开的情况第一次。偶然发现新风机的回水管软连接也不知道什么时候被拉开,管路向后坐了大概200mm的距离,软连接是DN80的。解决办法:更换一个软连接后,将水管复位,固定支架重新紧固。第二次。采暖水泵夜间正常运转,突然一声巨响水泵出水立管软连接的外圈钢丝断裂,软连接被拉伸损坏,第二天下午,同一个系统的另一台水泵也遭此厄运,发生了同样的情况,当时据说水泵的进水压力1.7mpa,正常运转的压力为0.5-0.7mpa,随即加急采购安全阀,在每台水泵进水横管段 增加安装,设定超压泄水,问题再没发生。此前这套系统正常运行了两年未有事故。第三次。前几天冬夏季转换时,开启采暖水泵进水阀门时,突然一声巨响,采暖水泵的立管段软连接变型,横管段软连接钢丝被拉伸断裂,软连接被拉伸100mm长,所有水泵都没有工作的情况下发生的事,不过系统里有1.0mpa的压力我很不理解,为什么都是在采暖系统中出现问题。请高人们针对三次事件分析原因,并针对问题各抒己见。
橡胶软连接主要是作为管道减震补偿器使用,在引进橡胶软接头时有不同的厂家通过各种不同的渠道引进,因此衍生出来的橡胶软接头的名称和型号方面会有很大的区别,首先在上海地区一般称作橡胶避震喉、橡胶减震器、水泵橡胶减震器等,在中原地区有可曲挠橡胶软接头、挠性接头、柔性橡胶接头等。虽然各地区名称不一样但是产品的外观和质量以及性能基本相同所以使用者没有必要担心。在生活地区橡胶接头型号主要以KXT为主衍生出来的型号是KXT-I、KXT-II、KXT-III等此种型号没有具体的含义,主要是对应的工作压力不同一般为0.6mpa、1.0mpa、JGD-DF型为一般的橡胶接头后者为端面全密封可曲挠橡胶接头,端面橡胶接头相比于一般的可曲挠橡胶接头的密封性更好,一般的大口径橡胶软接头型号为GJQ-DF型和GJQ-DF-II型这两种型号在电力和水利设计院比较常用,因此在大口径橡胶软接头的领域。
在冷库、机械车间等场所,冷风机是夏季制冷的角色担当。
正压送风机与风道是如何连接 http://co.163.com/forum/content/165_356403_1.htm
这也是个很简单的问题,不过我在画图的过程中,发现风机与风管相连时,每个人都有自己的画法?有没有比较统一的画法?有些用了天圆地方,有些只用了软接头请高手指教。谢谢。
KXT/JGD型可曲挠橡胶接头是连接管道系统,主要的作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。被广泛的应用于污水处理、循环水、供水排水、电力等各个领域。橡胶接头口径、压力、材质、温度广之,产品组合全,配套能力强、性价比高、寿命长等特点。一般天然橡胶适用于-20~80℃,材质特殊具有耐磨橡胶,氟橡胶温度则可以达到150℃管道阀门,三元乙丙橡胶适用于-50~120℃。橡胶接头又分为扣槽和大翻边两种,水泵进口位置需要安装加固限位,防止球体拉脱。 1、法兰连接橡胶接头:球体带有法兰与管道采用法兰连接的橡胶接头。 2、丝扣连接阀门:球体带有丝扣与管道采用丝扣橡胶接头。 3、卡箍连接阀门:阀体带有卡箍,卡箍多采用304或者316L与管道采用丝扣连接的橡胶接头。
各位大神,请问落地风机与接地扁钢连接用的软铜线截面积要求是多少?如下图,希望有规范支持。谢谢
一新开业大型商场中央空调系统制冷效果不好,吊顶百叶窗回风口没有与风机盘管软连接。百叶窗与风机盘管底面高度为300--600mm不等。吊顶下面的热空气不能从回风口进入风机盘管冷热交换(只有极少部分),且风机盘管回风口有一温度传感器,控制电磁二通阀的通断调节室内温度。根据冷热空气的比重不同,吊顶上面的空气不可能达到人体舒适温度,而温控系统形同虚设,以上不知是否。现请教各位共同探讨,先谢了!!
风机盘管供回水管采用PPR管,不用软连接可不可以??我们以前有个小工程这么做过,供回水管采用PPR管,考虑到塑料管一定的柔性,所以取消了软连接,大家说这么做有没有什么问题?
空调约克外机安装在室内`窗边安装了两台轴流风机来循环风~ 轴流风机必须与外机的风扇一起启动!问题是外机风扇怎样与轴流风机连接?谢谢各位~
请教各位高手: 风机盘管供回水管用不锈钢波纹管连接,是否可以具有减震作用? 以前使用的都是橡胶软管,现在施工队使用不锈钢波纹管,不知效果如何, 希望各位高手能够及时给予指教 。 谢谢各位!
橡胶软连接在运用或储存软性粘合剂时,应避免高温、臭氧、油脂和酸碱等恶劣环境,这些都是橡胶老化的天敌。特别是在室外或阳光暴晒的屋顶风管,应设置遮阳棚,以抵御风雨的侵袭。值得注意的是,接缝表面绝不能涂抹油漆或使用防风材料,以免加速橡胶的老化过程。 橡胶软连接的老化问题不容忽视,因此定期检查和维护显得尤为重要。设备螺栓应确保对称安装,并逐步拧紧,以防止出现部分走漏现象。橡胶软连接表面老化,通常是因为在使用过程中受到压力和空气的氧化作用。橡胶制品从加工到贮存再到使用,时刻受到内外因素的综合影响,导致其物理化学性质和机械性能逐渐恶化,最终失去使用价值。 常见的老化迹象包括表面龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色和长霉等。因此,对于橡胶膨胀节的使用,务必定期检查,特别是那些使用超过年限、老化迹象明显的,应及时进行维护和更换,以确保其性能和寿命。只有这样,我们才能确保橡胶软连接在各种环境下都能稳定、可靠地工作。
风机盘管作为中央空调系统的一种末端装置,它由调速风机和换热盘管两部分组成,风机一般由前倾式叶片和低噪音电机组成,一般有三档风速,电机为抽头调速,靠调速开关接通不同抽头,控制电机工作电压来实现调速。
可曲挠橡胶软连接可配套使用各种国家标准法兰安装方便,只需要将法兰开槽或者扩大内孔就能很好的将橡胶接头安装在上面来实现管道间的快速连接。 可曲挠橡胶软连接一般使用的法兰有铸造法兰和锻打法兰两种,两种法兰有什么特点简单介绍一下。 可曲挠橡胶软连接使用铸造法兰和锻造法兰: 铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低; 锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷; 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少
如何选购合适的橡胶软接头你了解多少,管道减震器、避震喉、软接头,产品都是引进先进的生产工艺,在制作过程中内层受到高压力,锦纶帘子布和胶层得到更好的结合。比普通型橡胶接头的工作压力更高,质量更好。橡胶软接头、各种膨胀节都是利用其弹性,使之起到减振降噪,伸缩或密封作用。改善高速运转机器设备的动力性能、提高运行平稳性和密封质量、保护零件不至于因为振动,冲击而损坏变形或产生泄露现象,从而提高机器设备的使用寿命。所以要求使用的橡胶软连接橡胶材质应具有一定的机械强度,良好的弹性,比较高的耐疲劳可靠性,而且在长时间使用情况下不改变应有性质。工作温度:橡胶软连接,橡胶膨胀节比较大的缺点是使用温度低,一般硫化橡胶允许长期使用工作温度在100℃左右,高的硅橡胶、氟橡胶也只在200~300℃之间。而橡胶的力学性能有随温度升高而变化,尤其是强度随温度升高而