混凝土表面缺陷修补方案
机器视觉表面缺陷检测，这是机械设备上最常用的功能。它可以在线检测产品表面的一些信息，表面是否有刮痕，损坏，油性灰尘，注塑件是否有角缺失，不满意等情况，白色安装是否有遗漏，是否有印刷错误或遗漏，可通过机器视觉在线进行判断，从而在生产过程中消除次品，确保产品质量的稳定性。那有什么好处呢？
三峡永久船闸混凝土表面缺陷处理
知识点：薄膜晶体管液晶显示器 随着新一代信息通信技术的迅猛发展，作为终端设备的智能手机、
文件格式：PDF 文件大小：119 KB
[ 本帖最后由 gggggaa 于 2012-3-24 11:29 编辑 ]
为做好施工预控工作，必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因，从而采取有效措施避免发生上述缺陷。参考巴黎机场设计(ADP)公司的有关技术资料和国外的专业文献，结合我们的经验，将清水混凝土表面常见质量缺陷分成六大类。 1、过程控制措施 为避免出现上述质量问题，必须从模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 1.1 模板体系控制措施 （1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。 （2）模板拼缝部位、对拉螺
不错的东西，通俗易懂。焊缝射线透照典型缺陷分析与图谱PDF
管道保温结构热工缺陷判断方法介绍确定建筑保温热工缺陷的判断参数为温差ΔT、相对面积ψ及能耗增加比β。先通过温差确定缺陷区域位置与面积，再通过相对面积ψ及能耗增加比β判断该缺陷区域是否为热工缺陷。然而建筑围护结构保温热工缺陷判断方法并不适用于管道保温结构。建筑围护结构与管道保温在以下几方面存在较大差别。（1）建筑表面温度分布比较均匀，可以直接利用温差判断缺陷区域的边界。而管道保温结构外表面温度受介质温度、保温材料性能、保温层厚度等影响较大，不同管道甚至同一条管道不同位置的外表面温度存在较大差别，直接利用表面温差判断其热工缺陷不科学；（2）建筑围护结构热工缺陷单块面积较大，在确定缺陷区域以及确定热工缺陷造成的危害程度时，利用了与单块缺陷面积相关的相对面积及能耗增加比等指标。然而管道保温结构单块热工缺陷面积一般较小，因此用单块缺陷面积判定管道保温结构热工缺陷并不合理。另外，由于一般管线较长，现场情况复杂，且热工缺陷分布并不均匀，得到整条管道热工缺陷的总面积以及热工缺陷引起的能耗增加比是比较困难的。 针对管道保温结构热工缺陷的特点，提
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 编辑 请教这个单边焊缝是代表什么意思啊
这题，柱底剪力，不应该有二边的焊缝承受剪应力，两边的焊缝承受正应力，答案这样，四边焊缝均受正应力是否有错。
无损检测表面探伤-第八章 显示的解释与缺陷评定
某临港重型装备基地联合厂房工程是国家重点工程，受业主委托对制造方产品进行检测，检测地点在制造方车间内进行。其中吊车梁钢结构要求进行超声波检测。吊车梁的腹板和上翼板属于全焊透T型焊缝结构，进行超声波检测应克服以下几点问题：
看这个混凝土的质量很差呀，颜色偏黄，有裂纹。这是什么情况呀！求高手指教。
纯水设备长期与空气和水接触，在潮湿的环境下纯水设备的表面就会受到腐蚀，纯水设备长期的受到腐蚀势必会对设备造成影响，我们就需要采取一定的措施进行处理，那么纯水设备表面受到腐蚀怎么办呢? 1、用维护膜或涂料对纯水设备腐蚀地方进行粉刷。 2、细密的碳酸钙水垢能够维护碳钢不受水的腐蚀，因而，旧的冷却水体系在开始使用前必须将老垢清洁干净，以削减纯水设备腐蚀。 3、避免纯水设备放在阴暗潮湿的地方，要放在干燥、通风处。 4、纯水设备金属外表有些附着的砂粒，氧化物、沉积物等使洁净的外表变成阴极，而黏附杂质的不洁净，因而冷却水体系使用前，必须将金属外表清洁干净。 关于纯水设备表面受到腐蚀怎么办的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助，在受到腐蚀后再处理还是会对纯水设备造成一定的影响，所以我们应该提前预防纯水设备受到腐蚀，在设备工作前就做好防护工作。
蜂窝：即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 产生的原因： ①混凝土配合比不当，或材料计量不准，造成砂浆少、石子多； ②搅拌时间不够，未拌匀，和易性差，振捣不密实； ③下料高度太高造成混凝土离析； ④未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够； ⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失； ⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小等。 防治措施： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀，坍落度符合要求；； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽，竖向构件根部在浇筑混凝土前应先浇同配比减石子砂浆（一般30～50mm为宜）； ④浇灌混凝土时应分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；
