关于变频器的:我们厂有台变频器刚安装上就出现了问题,请各位高手指点一下,在变频器带负载启动完大约10分钟后,变频器自动跳闸,重新启动还能启动,还是10分钟左右就又跳了,本人不知道它究竟出现在哪个环节上.
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提到变频器技术,搞计算机与计算机控制的就很担心干扰问题。谈到变频技术往往就与计算机死机问题联系在一块,但是,现代化工业都离不开计算机。问题是:1. 有人说,变频器不会产生干扰。这种说法对吗?2. 变频器产生干扰问题果真那么厉害吗?3. 如何应对来自变频器的干扰?
今天我们的电梯出现了一种故障:刚送电的时候,给变频器供电的接触器吸合,但是也就是两三秒的时间,就释放了,自保不住。因为还没有给电梯厂付完款,对方不给任何资料。电压正常,感觉是变频器保护了,但是不应该没有电阿,请高手们赐教。谢谢
最近有一个工程,设计院设计为一台MM430/18.5KW变频器带七台2.2KW空调风机,每台风机要求有手动自动控制,请教有谁这样做过没有,是否能行?变频器的自动调节信号如何提取?
我们 有个项目 是关于喷灌的,水专业的提出说在水池里设置一台水泵,在它的供电线路上加装变频器,来保证喷灌水管里的水压恒定,就是说开10个喷灌点,水压也是这么大,开30个喷灌点,水压还是恒定的。这个衡压供水好象是比较简单。他选的水泵是7.5KW的,我要选多大的变频器呢?我们的水泵都在室外,水泵的配电箱也放在室外,变频器对于配电箱有什么要求吗?我看了其他的帖子,说变频器需要散热,配电箱要通风,可是又怕灰尘进去,怎么办呢?
下面是我收集的关于变频器应用的一些论文,与大家分享。我会陆续更新变频器在国内石油钻机的应用台达VFD—A型变频器V/F函数分析及其应用变频器在锅炉采暖供热系统中的闭环控制作用一个基于PLC和交流变频器的实时监控系统
例如一台90KW的离心式水泵,运行时电流表测出电流为100A。此时电机的有功,无功分别为多少?如果流量等条件都不变,给电机加上变频器,变频的输入功率多少,此时的有功,无功分别为多少?不知道问的是不是很准确
有一套生产设备,六台电机,其中三台是变频控制。当最大的一台变频器(ERG800-132G/160P 160KW)启动时现场的压力变送器受干扰显示出错,而且仪表柜上的指示灯全亮(被干扰),加了输出电抗器问题依旧。其它变频器启动都没有干扰现象,仪表柜远离启动柜100M,所有进柜线除了电源线都用屏避线,布线也没跟强电一起布,问干扰从那里进来?怎处理?
在通用变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传统系统中,当电动机所传动的位能负载下放时,电动机将可能处于再生发电制动状态;或当电动机从高速到低速(含停车)减速时,频率可以突减,但因电机的机械惯性,电机可能处于再生发电状态,传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能,通过逆变器的六个续流二极管回送到变频器的直流回路中。此时的逆变器处于整流状态。这时,如果变频器中没采取消耗能量的措施,这部分能量将导致中间回路的储能电容器的电压上升。如果当制动过快或机械负载为提升机类时,这部分能量就可能对变频器带来损坏,所以这部分能量我们就应该考虑考虑了。 在通用变频器中,对再生能量最常用的处理方式有两种:(1)、耗散到直流回路中人为设置的与电容器并联的“制动电阻”中,称之为动力制动状态;(2)、使之回馈到电网,则称之为回馈制动状态(又称再生制动状态)。还有一种制动方式,即直流制动,可以用于要求准确停车的情况或起动前制动电机由于外界因素引起的不规则旋转。 在书籍、刊物上有许多专家谈论过有关变频器制动方面的设计与应用,尤其是近些时间有过许多关于“能量回馈制动”方面的文章。今
变频器输出侧有以下几种选件:1)Output reactor 输出电抗器,当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免变频器过流。输出电抗器有两种类型,一种输出电抗器是铁芯式电抗器,当变频器的载波频率小于3KHZ时采用。另一种输出电抗器是铁氧体式,当变频器的载波频率小于6KHZ时采用。变频器输出端增加输出电抗器的作用是为了增加变频器到电动机的导线距离,输出电抗器可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。同时为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆,增加电缆的绝缘强度,尽量选用非屏蔽电缆。2)Output dv/dt filter 输出dv/dt电抗器,输出dv/dt电抗器是为了限制变频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。3)Sinusolidal filters正弦波滤波
在现场变频柜用钳表测量了一台30HZ水泵用施耐德变频器的进线电流A11/C7,但在配电室内上游开关下口测量为15/14/14,多功能电表也是这样显示。水泵是配电盘专用的,没有别的负载。请教几位有遇到这样怪事的吗?谢谢!
变频器的挑选跟衣服的挑选一样,不仅仅要是适合自己使用的号码,还要是能为自己带来切实收获的独特机型。从变频器选用的观点出发,需考虑机械负载的性能。如机械转矩有正负之分,其定义如下:凡电动机驱动生产机械即电动机输出机械功时转矩为正,绝大多数场合都是这种情况;反之则为负,即生产机械对电动机作功(机械能转换成电能),如电动机车下 坡行驶。定义负转矩,这种情况不是大多数机械设备都有的。速度有正负之别,则是人为决定的。例如常用转向为正,偶尔用之的反向为负;如果只有一个方向运行,则可无正负之别。
一、两者的共同点: 伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制,这是很大的区别。除此外,伺服电机的构造与普通电机是有区别的,要满足快速响应和准确定位。现在市面上流通的交流伺服电机多为永磁同步交流伺服,但这种电机受工艺限制,很难做到很大的功率,十几KW以上的同步伺服价格及其昂贵,这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服,这时很多驱动器就是高端变频器,带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位,只要满足就不存在伺服变频之争。 交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频
打开变频器你会发现里面有以下组件:逆变模块、整流模块、整流桥、控制板、驱动板、主回路板、电源板、分线板、制动电阻、电解电容器、金属膜电容器、电阻器、继电器、接触器、快速熔断器、RS485接口、RS232接口、电流传感器、散热风机、散热器、充电电阻、光耦、温控开关、电源厚膜组件、频率厚膜组件、缺相厚膜组件、快速三极管、主回路端子排、控制回路端子排、接线端子、充电指示灯、压敏电阻等。变频器在维修中经常要用到上述配件。除此之外,外部部件还有:制动单元、输入电抗器、输出电抗器、直流电抗器、标准键盘、远控键盘、远控电源、远控电缆、自动控制专用接口板、RS232/RS485总线适配器、RS232总线分配器、RS232总线电缆、RS485通信电缆、机壳、机箱、机柜、变频器说明书等。变频器原理介绍变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、
各位专家,我在设计中遇到一个问题请教一下。 6kV高压变频器因为室内空间限制需要4拍布置,但是各变频器柜间距离仅为1200mm,查了一下50053-2013 里面只有对高压开关柜间距的布置,不知道能不能适用高压变频柜。各位高人能不能指点一下,6kV柜面对面或面对背间距1200mm满足规范要求吗?谢谢
本公司有一台200kw循环泵,常年利用变频器降频到30hz运行,电源测为240mm2电缆,为了测量耗电量,想加装一块电表,可是互感器穿不进去,实际测量电源测电流不到70A,可不可以短时间用25mm2代替
本帖最后由 bao8850525 于 2014-4-16 10:46 编辑 6KV供电,800KW和400KW的电机,选用什么品牌和型号的变频器。
最近做的泵站,大部分都是好几台水泵一起工作,那变频器是设计成一拖几的形式,还是一台水泵就配一台变频器呢。一拖多个比较节省成本,但是有什么缺点呢。大家设计泵站的时候,都是怎么设计的。
锅炉的引风机电机是用变频器控制,变频器是台达的C2000,变频器是用PLC触摸屏手动调整频率的。昨天突然故障停机,恢复后正常运行。查询故障代码是LVN,对应的故障是:定速运转中,交流马达驱动器侦测内部直流高压测有电压低于参数06-00设定现象产生。排除是检查电源电压和负载是否有突然的重载,电源电压没有问题。想请问一下那位对这个比较懂的,能通俗的解释一下这个故障是什么意思,都会有什么情况引起这个故障的发生,有什么好的建议可以最大的避免这个故障的发生