(1)吊桩前应将桩锤提升到一定位置同定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 (2)起吊时吊点必须正确，速度要均匀．桩身应平稳．必要时桩架应设缆风。 (3)桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 (4)吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。插桩时
预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 主要机具有：柴油打桩机
1、钢筋加工严格按照钢筋加工、安装技术交底要求进加工，加工尺寸必须符合规范要求；钢筋笼的安装入桩芯的深度、钢筋锚固长度严格按照图纸设计要求施工，确保位置、型号、尺寸准确无误。
本资料为钢筋混凝土预制桩工程技术交底范文，内容包括：施工准备、操作工艺、成品保护等，内容详实，可供参考。
最全的施工技术交底，共13部分。各分部工程包含各工种和工序的交底，较实用的哦。包括土建、设备、安装等。
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主要设备：插入式震捣棒，混凝土运输车。 质量要求：混凝土结构表面须密实平整、颜色均匀，不得有裸筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
本工程共30个单体，包含别墅及幼儿园等建筑形式。根据场地划分为南北区，南区为双拼别墅，结构类型为剪力墙结构，基础类型为条形基础，北区为联排别墅及幼儿园，联排别墅结构类型为剪力墙结构，基础类型为条形基础，幼儿园为框架结构，基础类型为独立基础。
作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。 2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 3．浇筑地下
混凝土自商混站卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变 化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间
混凝土如果带模养护，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（一） 桩机就位 打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 （二） 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过750px，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放
材料要求 1、 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、 钢板(接桩用)：材质、规格符合
根据5#、9#、13#号楼工程施工图纸及合同要求，本工程基础采用静压预制管桩。5#、9#、13#号楼总共桩数486根，其中试桩5根，抗压桩442根，抗拔桩44根，桩型为预应力高强砼管桩,桩径Ф500，壁厚为125mm，砼强度为C80。采用Z
钢筋在加工前要平直无局部折曲，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。钢筋表面要清洁，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮层、铁锈均要清除干净，焊接处的水锈要在焊接前清除。钢筋的除锈可在钢筋调直过程中完成。钢筋的切断采用切断机，弯曲由人工在平台上进行操作。
孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上
采用平卧重叠法预制构件时，下层构件混凝土强度达到设计强度的30％以上后，方可进行上层构件混凝土浇筑，上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。
静压混凝土预制桩技术交底
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