壳体冲压工艺及模具设计凸凹模，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。
安装板冲压成形工艺及模具设计橡皮，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。
垫板零件冲压成型工艺及模具设计垫板，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。
垫板零件冲压成型工艺及模具设计凸凹模，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。
易拉罐的冲压模具设计含CAD图。本设计为易拉罐制件的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、...
圆形垫片冲压模具设计：垫片厚度1.5mm，外径14mm，内径7.5mm， 1冲裁间隙要均匀，保证双边间隙Zmin=0.025,Zmax=0.045,周围间隙要均匀一致； 2.模具的装配高度要满足设计要求,否则要增加或减少垫板； 3.装配后的模架,上模座沿导柱上或下移动要平稳,无阻滞现象; 4.导柱与导套配合间隙为0.006mm～0.012mm....
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。本次设计对某机车支架进行冲压模具设计，对该零件进行冲压工艺分析和有关工艺计算，该冲压件的材料是Q235是普通碳素钢，具有较好的可冲压性能，确定合理...
本次设计，是我的一次较全面的设计能力训练，通过这次训练，我对模具基础知识及工程力学、互换性与测量技术、机械制图、金属工艺学、工程材料等专业课的综合运用有了一个较为系统全面的认识，同时也加深了对所学知识的理解和运用，将原来看来比较抽象的内容实现为具体化.这次课程设计初步掊养了我理论联系实际的设计思想，锻练了我综合运用模具设计和相关课程的理论，结合和生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩...
插头弹片冲压模具设计，二维CAD图纸，零件三维模型，原创图纸，国标设计。参数可编辑详细内容可以查看截图内容，截图显示均为资料实际截图。采用三维设计软件Solidworks绘制零件冲件图，完成模型建立。根据零件的材料与厚度，进行工艺分析与计算，初步确定零件的加工制造工艺。2.进行模具的装配图与零件图的设计。查找零件与装配的技术要求，以及各零件的材料、硬度和规格，最后用计算机绘制正式的装配图，再...
本次设计的内容为垫片复合模，完成冲孔、落料两道工序。模具为倒装结构，由打杆顶出制件，橡胶垫驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单排，由弹性挡料销和导料销定位、导料。模架为对角导柱方形模架，压入式模柄。使用Pro/e生成零件实体并完成装配，进而生成装配工程图和相关的零件图。
手机饰板冲压模具设计本设计主要研究用镁合金板材冲压手机饰板的模具设计和制造工艺，讨论了坯料温度，加工条件等工艺因素对镁合金手机饰板质量的影响。实验表明，在正确的模具结构和适当的工艺条件和温度条件下，能够使用冲压模具成功的冲压生产出镁合金手机饰板。我们可以根据镁合金独特的结构性能和其使用性能进行设计。镁合金密度低，是实际使用中最轻的金属结构材料，具有比强度和比刚度高，电磁屏蔽效果好，抗震减震...
题目是触点基片的冲压模具设计。通过分析我们发现，触点基片具有直线和圆弧构成的简单外形，上面有一个圆孔。外形依靠落料完成，冲孔依靠冲孔工序来完成。生产使用级进模的方案最好使用冲裁弯曲落料级进模，级进模采用一个模具完成多个工序，...
胶卷压簧冲压模具设计运用一副级进模，进行加工，不但能保证工件很好的加工效率，而且大大降低了成本，而且能保证冲压件的形位精度要在模具上，设置导正销进行导正，提高工件的精度...
卡扣零件冲压模具设计本次设计详细介绍了卡扣零件冲压模具以及双向滑块折弯级进模结构，并介绍了滑块的加工方法。这种滑块折弯机构具有实用意义，对同类型的零件加工有一定的参考价值。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。...
托盘零件冲压模具设计落料拉深和冲孔在复合模中加工成半成品。采用了落料与拉深冲孔的复合模，提高了生产率。对落料、拉深和冲孔的精度也有很大的提高。即落料、拉深和冲孔在同一复合模中完成，这样既能保证大批量生产的高效率又能保证加工精度，而且成本不高，经济合理。...
工件为落料冲孔件，材料为Q235钢，材料厚度2mm，生产批量为大批量。工艺性分析内容如下：Q235为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有一异形孔，孔的最小尺寸为6mm。...
生产成型零部件通过模具实现，模具运用到生产中能够提升加工率，还可提升生产精度，不光能够减少生产投入，还可降低所用能耗以及原料的投入，故此于工业加工而言，模具是相当重要。设计弯曲件的模具，起先需要将生产方案予以确定，对于卷轴而言，弯曲件相当重要，精度方面有较高的需求，对板料开展冲孔-落料时，使用复合模开展，通过U型弯曲模生产零件的弯曲部分，U型模的角度在90°，还会出现修正回弹的状况。另外，将模...
垫片的冲压模具设计（菱形）本设计是对垫片进行冲压模具的设计。此设计说明书中简要概述了冲压模具目前的发展状况和发展趋势。然后对工件进行了详细工艺性分析以及冲压方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本模具上的主要零部件...
模具的设计的设计先从工件的工艺结构出发，根据工件图只要求和形状来确定模具的设计方案，进步一确定模具制造精度等级，和排样设计从而确定出模具的类型结构，从实际生产的角度出发，为了节约模具制造成本，提高产品生产效率，保证工件的生产精度，该工件的冲裁模具设计方案采用了复合模具冲裁。...
本设计是关于汽车模具设计。内容含有：冲压工艺流程设计——冲压模具设计——模具零件的生产——模具制造和装配。冲压工艺过程有：分析的零件图、明确冲压件的工艺总体方案、明确各工序的工艺方案，初步设备、编写冲压工艺规程。冲压模具设计有：确定模具类型和结构形式、选择卸料或工件的定位方式、选择卸料和出料方式、绘制模具总装配图、选用标准模具零件、合理选择冲压设备校核基本参数、绘制模具非标准零件图。模具零件制...
本文主要对简单冲裁模的设计做了一个相对全面的介绍。从零件的工艺分析以及冲压工艺方案的确定到模具结构形式的选择，再到零件图的绘制，装配图的绘制都一一呈现。通过这次设计让我对模具的设计与制造有了一个全面的了解。对所学知识的巩固起到了重要的作用。同时也让我认识到自己的不足，为我以后的学习指明了方向。...
后支架零件冲压模具设计模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。本课题的主要任务是后支架零件冲压模具设计。因为是纺机上的重要部件，精度要求比较高。采取的工艺方案是先落料—冲孔复合冲压，然后再弯曲，采用复合模生产。设计的过程是：首先进行工艺方案的论证和各种参数的计算，确定...
多工位的组合级进模使较复杂的零件在一次冲压下就可以完成作业，所以针对零件设计合理的级进模不仅可以使效率提高，同时还使加工零件的质量稳定性更高，而这些优良性能是其他普通冲压模具所不能比拟的。多工位级进模有着自动上下料的功能，与其他相比，其优点主要是占用机床少，生产效率极高，生产的成本较低。采用自动送料的装置后，操作更易简单和安全，在一定程度上减少了事故的发生，提高了安全性，改善了工作的环境。随着科技...
炉具前盖的冲压模具设计【热处理炉前门覆盖件】主要对炉具前盖进行了工艺分析和模具设计。首先要对零件进行工艺分析，再根据产品图纸进行必要的工艺计算，由工艺分析可知，此工件为一盒形拉深件，成形过程包括落料、拉深、切边、翻边四个工序。经过综合比较确定最优的工艺方案为：落料，拉深、切边、翻边依次采用单工序模成形。其中，拉深工序和翻边工序是成形过程中主要的成形工序。首先确定工件的拉深成形次数，判断盒形件是否能...
开关压板冲压模具设计本次设计为开关压板零件冲压模具设计，通过分析，发现工件有落料基本工序，需要设计一个落料模来实现工件的落料。设计的模具设计浅显易懂...
接地片的冲压模具设计题目为接地片零件的冲压模具设计，是用冷冲模来做的。接地片是用于需要接地的电气设备而使用的连接器件，广泛用于高压或带有感应电压设备的接地中。所以我本次是设计的接地片和其模具，以方便批量生产。...
模具是现代工业中不可或缺的一部分，对工业发展有着举足轻重的作用。随着我国近年来的模具产业的发展，我国的模具出口量也跻身世界前列，模具行业不仅可以提高国家的工业水准，也能更好地发展经济，模具行业还是衡量一个国家工业技术水平的重要因素，现如今，模具行业已经越来越普及，在各大领域都离不开模具，模具产品遍布的产业也比较广，被用于工业设备，汽车生产，电器制造等领域，全球模具产值也正在稳定增长，我国模具技术也...
铁心冲片冲压模具设计对冷冲压技术的分类、特点及发展方向作了简略的概述：论述了冲压零件的成形原理、基本模具结构与运动过程及其设计原理；对典型的冲压件零件进行了设计...
锥形油杯冲压模具设计从锥形油杯的冲压工艺分析入手，针对它的结构特点，详细分析了其成形工艺性，制定出切实可行的工艺方案，采用较简单的模具结构，生产出了合格的产品。详细介绍了落料、拉深复合模具，再次拉深模具和冲孔、翻边复合模具等的模具结构的设计过程。并包括各个工序的顺序及确定工序件尺寸。冲压模具的设计首先是要从冲压工艺方面对所要设计的锥形油杯进行分析与计算，接着在分析与计算的基础上，参看相关的冲压...
本文是对黄铜支架冲压模具的设计，通过观察工件和分析工艺过程，根据冲压成型理论，设计出一套满足精度要求且能生产大批量零件的冲压模具。本次设计的工件包含了三道工序分别是落料、冲孔、弯曲。通过前期对零件的综合分析和计算，此次设计采用级进模。本文研究的主要内容包括：分析零件所需的工艺、确定需要的精度等级要求、制定适宜的工序流程、选择和计算合适的模具刃口、设计并计算弯曲模、选择与校核需要用到的冲压设备、...
本设计首先分析了拉钩的冲压成形工艺，确定了拉钩的冲压成形工艺方案，采用连续冲压的方式。设计了模具的凸模，凹模及部分零部件，对拉钩进行冲压后，选择采用下顶出件顶出落料的方式。最终确定了模具的整体结构，再利用autoCAD绘制出装配图以及零件图。...
灯座零件冲压模具设计是冲孔及切边模具的设计，通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析，决定采取冲孔和切边在同一道工序完成的复合模。此复合模具的设计，包含1.首先对零件的工艺性进行分析，然后选择了几个可行的方案，接着对工艺方案进行演算和比较，最终确定采用复合冲裁模...
第一章是设计垫片模具的工艺方案的确定，主要根据所给制件特点加以分析，设计出合理的模具，这里共设计出三套模具。第二章是落料成型复合模的设计，其中包括一些典型结构的选择和一些非标准零件的设计。第三章是冲孔切边复合模的设计，包括各种模具零件的选择和一些零件尺寸的计算。第四章是弯曲翻边复合模的设计，此章除了沿用了相关类似模具结构外，还进行了简单的计算和零件设计。鉴于本人的水平所限，在设计中肯定有不足之...
近年来，我国的工业生产在不断发展，冲压模具也正在扮演着越来越重要的角色，本篇设计主要是针对油用挡圈冲压模具设计进行分析、计算，完整地介绍了为了完成该模具的设计，前期要准备的工作，以及这个模具的成形过程。经过对该模具的量产、质量、形状大小及使用要求的分析，我选择用复合模来完成这个零件的落料及拉深。本篇说明书中详细介绍了对材料的选择、对工艺性的分析、工艺方案的确定、对模具总体结构的设计、对模具工艺与设...
模具的设计的设计先从工件的工艺结构出发，根据工件图只要求和形状来确定模具的设计方案，进步一确定模具制造精度等级，和排样设计从而确定出模具的类型结构，从实际生产的角度出发，为了节约模具制造成本，提高产品生产效率，保证工件的生产精度，该工件的冲裁模具设计方案采用了复合模具冲裁。...
据尺寸公差来确定模具制造的精度，确定排样方案和条料的宽度，选取模架结构，计算模具的冲裁间隙、压力中心、模具闭合高度和冲压力的综合，再一步的选取相对应的冲压设备，使用CAD制图软件绘制模具装配图、主要工作零件图，撰写模具相关设计说明...
支架弯曲冲压模设计（含UG三维）Q235厚度1.0mm1.凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2.导套与导柱为间隙配合H7/h6，压入时注意校正导柱，导套与模板的垂直度；装配好的导柱，导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm；3.导柱与下模座为过盈配合H7/r6；导套与上模座为H7/r6；...
电器零件冲压模具设计（含proe三维）1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架.2、送料方式采用左右送料.3、导套与上模座配合为H7/n6，导柱导套配合H7/h6，导柱与下模座配合H7/n6...
目标的垫板（垫片）尺寸如下，材料为q235，根据冲压的知识进行冲压模具设计，计算，出图。此冲压模具的3d模型及装配图零件图（creo的绘图文件，导出的dwg文件，及方便打印的pdf文件）。...
本设计分析了锁扣零件的结构工艺性，提出了合理的成型工艺。确定合理的冲压工艺方案，零件冲压、弯曲成形的方向和模具结构，并进行了工艺参数的计算，且对模具的设计、工作过程作了阐述。该零件形状简单、在一个方向上对称，是由圆弧和直线组成。...
