请教行业大师，我厂MVR装置处理精细化工废水，蒸发结晶器内壁液面以上有大量泡沫、结盐非常严重，运行5天以后必须停车清洗，请问如何处理结盐问题。谢谢！
结晶器铜板智能电镀工艺 结晶器铜板是整个板坯连铸设备的核心部件。但结晶器铜板镀层的质量是这个核心部件的关键。结晶器铜板镀层质量的优与劣，直接影响连铸的生产效率、产品质量及生产成本。衡量结晶器铜板镀层质量优与劣的硬指标是过钢量，也就是结晶器铜板镀层的耐磨性能。 目前，国内一些结晶器铜板生产厂家，在结晶器铜板表面镀层处理上，均采用电镀镍铁合金、电镀镍钴合金和电镀钴镍合金等镀层。无论采用何种镀层，都遵循一个原则：确保结晶器铜板镀层上软下硬、上薄下厚。为节省原材料，对结晶器铜板采用降台阶式电镀。采用降台阶式电镀的工艺有二种：一种是降一个台阶，另一种是降二个台阶。为了鉴别这二种降台阶式电镀工艺在节省原材料方面上优势，将二种降台阶式电镀工艺，在消耗原材料方面做一个比对。 用二块2230mm×900mm总面积为400平方分米的主板，分别采用二种降台阶式电镀工艺对二块主板进行施镀，镀层厚度：上口0.5mm,下口1.5mm。降一个台阶电镀工艺的原材料消耗：为保证镀层有足够的加工余量，铜板的上半部分镀层厚度必须保证在1.2mm以上，铜板的下半部分镀层厚度必须保证在1.6mm以上，铜板镀
三效连续蒸发结晶器的技术特点
MVR蒸发器的工作原理及技术特点和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小编从MVR蒸发工艺在MVR蒸发结晶中的应用，详细带您走进MVR蒸发结晶的世界，废话少述，上干货！ MVR蒸发结晶技术是目前高浓盐水零排放解决方案常见的选择。尤其是近年来市场蒸汽价格的上涨，蒸汽运行成本越来越高，企业的负担急剧增大。减少装置蒸汽的运行成本、节约能源是目前蒸发结晶工艺亟待解决的问题，如果能减少蒸汽消耗量，节约的能源是相当可观，经济效益也将非常显著。 因此越来越多的企业利用蒸汽机械再压缩技术，即MVR蒸发结晶技术。将蒸发器蒸发器产生的原本需要冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加热娢，再送入蒸发器加热器作为热源，替代生蒸汽循环利用，二次蒸汽的潜热又得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。 MVR蒸发结晶技术应用领域 1、海水淡化领域 目前国内海水淡化技术主要是有反渗透和蒸馏法，其中蒸馏法主要包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压汽蒸馏技术。而由于MVR蒸发结晶技术节能效果显著，
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器等多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。 多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
MVR多效蒸发结晶系统的设计技巧
摘要：利用蒸发法处理工业废水，能够实现废水的资源化利用。本文针对不同类型蒸发器适用范围受限问题，将降膜式蒸发器与强制循环蒸发器联用，提出了机械蒸汽再压缩（MVR）并联双效蒸发结晶系统。首先设计了系统的工艺循环流程并建立数学模型，对该系统及其设备进行质量和能量衡算，并对
硫酸镍MVR蒸发结晶技术及常见生产问题 硫酸镍MVR蒸发·结晶 硫酸镍能够用于电镀、镍电池、催化剂等，并用于印染染剂、金属着色剂生产等等。在硫酸镍工业结晶过程中，过饱和度的控制直接影响
MVR分质提盐蒸发结晶系统设计及性能分析
MVR蒸发结晶分盐工艺优化及全流程技术难点分析 一、煤化工废水：
含盐溶液蒸发结晶器结垢原因及常见除垢方法综述 引言：在煤化工行业中，含盐溶液的蒸发结晶过程是实现废水零排放（
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45%石硫合剂结晶如何使用？一是比例问题，比如400克45%石硫合剂结晶，1：300倍，是400*300＝120000克水还是400*45%*300＝54000克水。二是冬季杀灭苔藓类应稀释多少倍数，请指教。
金属的再结晶与晶粒长大.part1
工业结晶的方法与发展历史
一、项目介绍 广东某科技股份有限公司氧化锆生产线，产
